Ligne de production complète de treillis gabions CNC SLW-58A

  1. Introduction du produit

La ligne de production complète de treillis gabions entièrement CNC SLW-58A prend en charge deux voies de production : les boîtes gabions et les rouleaux de treillis de protection de talus. Centrée sur l'unité principale de tissage CNC SLW-54C avec un système de contrôle de tissage CNC intelligent, la ligne complète intègre l'alimentation en fil, le réglage de la tension, le tissage du treillis et les procédures de post-traitement complètes pour former un système de fabrication intelligent hautement intégré pour le treillis gabions hexagonal.

Fabriqué par Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., LTD, basée à Anping, Hebei, la capitale mondiale du treillis métallique. Avec plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication de machines et une philosophie de gestion de la qualité de niveau automobile, nous réalisons une fabrication de précision selon les normes d'ingénierie, livrons des équipements personnalisés selon les exigences du client et fournissons des solutions de production automatisées fiables pour l'industrie mondiale du treillis métallique. L'équipement sert les fabricants produisant du treillis gabions pour l'ingénierie hydraulique, l'ingénierie des transports, l'aménagement paysager municipal et les projets de restauration écologique. La conception modulaire permet une opération coordonnée entre toutes les unités, réalisant une production automatique continue de l'entrée du fil brut aux rouleaux de gabions finis et aux boîtes gabions semi-finies avec une intervention manuelle minimale.

  2. Unité centrale : Machine de tissage de treillis gabions à liaison 5 axes SLW-58A

La machine de tissage de treillis gabions à liaison 5 axes SLW-58A agit comme le cœur de toute la ligne de production. Elle adopte 5 ensembles de servomoteurs, un automate programmable (API) XINJE et un écran tactile HMI. Le logiciel de contrôle auto-développé prend en charge la personnalisation des fonctions, l'interface utilisateur multilingue, les statistiques des rapports de production et le réglage du verrouillage de ligne. Le système de lubrification automatique et l'arbre de bobinage sont des configurations standard pour un fonctionnement continu de longue durée.

Taille de maille réglable : 60x80mm, 80x100mm, 100x120mm. Largeur maximale du treillis : 5,4m, 5,7m, tailles personnalisées disponibles. Longueur de torsion : 40-70mm réglée via l'écran tactile HMI. Prend en charge les modes de torsion triple, torsion quintuple, torsion longue et torsion courte. Diamètre maximal du fil galvanisé : 4mm. Dimensions hors tout : 9,8m x 1,32m x 3,46m, poids : 19,5T, tension : 380V. La sortie maximale atteint plus de 1000 m² par heure, produisant des ébauches de gabions hexagonaux de haute qualité pour les processus ultérieurs de lisière, de coupe et de bobinage.

  3. Liste des équipements de support

Sept unités de support composent la ligne de production complète. Chaque unité fonctionne indépendamment tout en coopérant avec les autres. Les clients peuvent sélectionner les modules de manière flexible en fonction des exigences de la commande pour terminer le contrôle de la tension, la fabrication du fil en spirale, la coupe, le bobinage, la lisière, le pressage et le redressage-coupe du fil.

1. Unité de tension de fil CNC à cinq rouleaux: 5 rouleaux en acier 20#. Dimensions : 5800x800x600mm, poids : 200kg. Tension du fil : 350-500N. Stabilise la tension du fil entrant pour garantir une surface de treillis plane et éviter un treillis inégal.
2. Machine de formage de fil en spirale CNC: 6 barres hélicoïdales, vitesse : 300 tr/min, diamètre de la barre hélicoïdale 20/25mm. Contrôle Servo+PLC. Dimensions : 2245x928x1662mm. Formage à haute vitesse du fil de liaison hélicoïdal pour gabions avec des spécifications uniformes.
3. Machine de découpe de treillis gabions CNC: Largeur de travail 4000mm, puissance moteur 5,5kW. Dimensions : 4487x2142x1565mm, poids 2,1T. Coupe le treillis tissé en feuilles de longueur fixe pour les boîtes gabions et les rouleaux de treillis.
4. Machine de bobinage compact de treillis gabions CNC: Largeur maximale du rouleau 5,4m, plage de largeur de bobinage 0,3-5,4m, vitesse de bobinage 30 tr/min, diamètre du rouleau 102mm. Dimensions : 7238x1685x2124mm, poids 2,5T. Bobine de manière compacte de larges rouleaux de treillis gabions pour un stockage et un transport faciles.
5. Machine de lisière de treillis gabions CNC: Largeur maximale du bord 4m, convient aux tailles de maille 60x80 / 80x100 / 100x120mm, diamètre du fil ≤3,5mm. Contrôle PLC+HMI, prend en charge les modes de lisière à torsion longue, torsion courte et sans torsion. Renforce le bord du treillis pour améliorer la résistance structurelle.
6. Machine de conditionnement hydraulique de gabions CNC: Pression hydraulique 100T, taille maximale de pressage 1,5m x 3m, puissance 15kW, poids 6T, alimentation 380V. Compresse hydrauliquement les rouleaux et feuilles de treillis finis pour économiser de l'espace d'entrepôt pour l'expédition en vrac.
7. Machine de redressage et de coupe de fil CNC: Diamètre du fil ≤5mm, longueur de coupe maximale 4m, vitesse de redressage 28m/min, puissance moteur 7,5kW. Dimensions : 7134x961x1972mm. Produit des fils de liaison droits pour l'assemblage de gabions.

  ÉQUIPEMENT DE SUPPORT I

  ÉQUIPEMENT DE SUPPORT III

   4. Avantages de l'équipement principal

Adopte un système de contrôle intégré servo-PLC avec HMI à écran tactile prenant en charge l'interface chinoise et anglaise. Les opérateurs règlent les paramètres intelligemment à l'écran. La fonction d'alarme et d'enregistrement des défauts est disponible. Plusieurs protections de sécurité, y compris l'arrêt d'urgence, la surcharge, la fuite électrique et le fin de course, garantissent la sécurité de l'opérateur et de la machine.

1. Haute précision CNC et cohérence stable du produit: Processus complet contrôlé par servomoteur. Ouverture de maille stable, torsion et tension du fil, faible taux de défauts en production de masse.
2. Productivité élevée: La machine de tissage principale produit plus de 1000 m² par heure. La ligne automatisée augmente considérablement la capacité de l'usine pour répondre aux grandes commandes d'ingénierie.
3. Économie de main-d'œuvre et réduction des coûts: Le fonctionnement continu automatique réduit la charge de travail manuelle et abaisse le coût de production global.
4. Économe en énergie, durable et faible coût d'exploitation: Composants électriques de première qualité et lubrification automatique standard. La structure mécanique robuste réduit le taux de défaillance pour un fonctionnement continu à long terme et moins d'investissement en maintenance.
5. Personnalisation flexible pour multi-scénarios: La largeur du treillis, l'ouverture de la maille et les modes de torsion sont réglables. Le matériel et le logiciel peuvent être personnalisés pour produire des produits gabions pour la protection des rivières, la stabilisation des pentes, les sous-couches routières et les projets de paysage écologique.

  5. Principales industries d'application

Les boîtes gabions finies et les rouleaux de treillis de protection de talus produits par cette ligne sont largement appliqués dansl'ingénierie hydraulique, l'ingénierie des transports, l'architecture municipale et paysagère, la restauration écologique et la protection de l'environnement. Les produits gabions présentent des performances anti-érosion et perméables à l'eau pour la stabilisation des berges, la protection des pentes, le contrôle de l'érosion des sols, les murs de soutènement paysagers et les projets de géogrille écologique. Les rouleaux et boîtes de treillis emballés sont faciles à transporter et à assembler sur les sites de construction.

  6. Portée de l'approvisionnement et service après-vente

Un kit de pièces de rechange standard, un manuel d'utilisation, des schémas électriques, un manuel de maintenance et une liste des pièces d'usure sont fournis avec les machines. Le test d'acceptation en usine avant expédition garantit des performances fonctionnelles complètes. Une garantie de 12 mois est fournie. Un support technique 24h/24 et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange garantissent une production stable pour les clients.