Automatische Gabionmaschine mit hoher Leistung, einfach zu bedienen SLW54A
1.Hauptkomponenten der Gabion-Maschine:
Drahtversorgungssystem: Stahldraht (typischerweise verzinkt oder mit PVC beschichtet) wird entwickelt und geradlinig gemacht.
Maschenformungseinheit: Maschenformungen durch Schweißen oder Weben, angepasst an die Spezifikationen von Gabion.
Schneidmechanismus: mit hydraulischen oder pneumatischen Werkzeugen präzise geschnittene Drähte oder Maschen.
Bedienfeld: Benutzerfreundliche CNC-Schnittstelle zur Programmierung von Abmessungen, Maschenmustern und Produktionsgeschwindigkeit.
Montageeinheit: Einige Maschinen falten und montieren Mesh in 3D-Boxen, während andere flache Platten für die spätere Montage produzieren.
2.Gabion-Maschinenbearbeitung:
Drahtvorbereitung: Die Drähte werden eingespeist, geradig gemacht und auf die gewünschte Länge geschnitten.
Maschenbildung: Drähte werden in sechseckige oder rechteckige Gitter geschweißt oder gewebt.
Schneiden und Formen: Die Platten werden nach Maß geschnitten, wobei die Kanten für die Montage geformt werden.
Automatisierte Montage: Die Platten werden in Boxstrukturen zusammengefaltet, wobei spiralförmige Steckverbinder oder Ringe zur Stabilität hinzugefügt werden.
3.Gabion-Maschine technische Spezifikationen:
Drahtdurchmesser: 1,5 bis 4,5 mm.
Maschengrößen: Einstellbar (z. B. 60x80 mm bis 130x160 mm).
Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 60 Mal pro Minute (Produktion von 30 Maschen), je nach Modell und Komplexität des Produkts.
Leistungsbedarf: Die Maschine wird von fünf Servomotoren angetrieben, darunter vier 11kw-Motoren und ein 15kw-Motor.
4.Gabion-Maschine Zwei Hauptvorteile:
1. Modulares Dragplate Design - Eine Maschine, mehrere Produkte, Kosteneffizienz
Unsere Gabionmaschinen verfügen über eine modulare Zugplatte-Technologie, die es einer einzigen Maschine ermöglicht, verschiedene Produkttypen einfach durch Wechseln der Zugplatten herzustellen.
Flexible Produktion für eine schnelle Marktreaktion.
Kosteneinsparungen von über 40% durch Reduzierung der Investitionen in Hardware und Optimierung von Platz und Wartung.
Geeignete Upgrades mit zukunftssicherer Kompatibilität, Minimierung von Verschwendung und Maximierung des ROI.
2. Smart Remote-Wartung - ununterbrochene Produktionssicherung
Unsere vollautomatisierte CNC-Gabionmaschine ist mit intelligenten Fernwartungssystemen ausgestattet und bietet:
Ferndiagnostik zur präzisen Problemidentifizierung
Schnelle Problemlösung durch Fernanpassungen und geführte Reparaturen.
Reduzierte Betriebskosten und höhere Produktivität bei minimalem Ausfallzeiten.
Datenorientiertes Management für eine optimierte Leistung und langfristige Effizienz.
Diese Vorteile erfüllen die Bedürfnisse der Kunden nach Flexibilität, Kosteneffizienz und Produktionsstabilität.
3.Grundsätzliches ModellSpezifikation vonMaschine für Gabionmaschen
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Parameter |
Spezifikation |
Beschreibung |
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Breite des Gewebes |
5200 mm |
Standardwirksame Webbreite |
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Durchmesserbereich des Drahtes |
1.5·4,5 mm (je nach Spezifikation) |
Abhängig von der Spannwebe und Spezifikation |
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Spezifikation der Maschengröße |
6.6, 6.8Sieben, sieben.2, 8.4, 8.6, 8.8- Das ist nicht wahr.2, 9.4, 10.2, 10.6, 11,6 mm |
Anpassbar an verschiedene Anforderungen an Gabion |
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Drehmethode |
3 Wendungen, 5 Wendungen, lang oder kurz |
Erhältlich in 3- oder 5-drehenden, langen oder kurzen Mustern |
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Betriebsgeschwindigkeit |
Ungefähr 70 Zyklen/min. |
Die tatsächliche Geschwindigkeit variiert je nach Maschenbreite und Drahtdurchmesser |
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Höchstleistung |
320 m/h |
Theoretische Höchstleistung, variiert je nach Betriebsbedingungen |
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Motorleistung |
15 KW × 1, 11 KW × 4 |
1 Hauptmotor und 4 Hilfsmotoren |
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Automatische Pause |
✔ Ja / □ Nein |
Automatische Einstellung im Falle eines Fehlers oder eines Drahtbruchs |
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Automatisches Schmiersystem |
✔ Ja / □ Nein |
Automatische Schmierung zur Verringerung des Wartungsbedarfs |
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Grenzdimension |
90,79 × 1,40 × 3,07 m |
Länge × Breite × Höhe |
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Nettogewicht |
18.5 Tonnen |
Nettogewicht (ohne Verpackung) |
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CNC-System |
Selbstentwickeltes elektronisches Cam-System |
Anpassbar nach Kundenanforderungen |
4.Einführung in die Hilfsgeräte der Gabionglasmaschine
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Name der Ausrüstung |
Ausrüstungsmodell |
Beschreibung der Funktion |
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Schneidmaschine |
BWR-JW40A |
präzise Gewebe aus Gabion-Gitter auf bestimmte Größen schneidet und sorgt für präzise Schnittpositionen und saubere Kanten; geeignet für das Festlänge-Schneiden verschiedener Gabion-Spezifikationen. |
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Kürbelmaschine |
BWR-JB40A |
Durchführt Kantenkurbelung zur Steigerung der Festigkeit und Stabilität, verhindert Drahtlockerung oder Kratzen; erleichtert das Spleißen und Befestigen während der Installation. |
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Federmaschine |
BWR-JHB13B |
Produziert Federnröhren mit konsistenten Spezifikationen, die dem Maschenkörper entsprechen und die allgemeine strukturelle Stabilität des Gabionmasches verbessern. |
5Detaillierte Bilder:
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