지역 간 운송 중에 모든 장비의 온전한 상태를 보장하기 위해우리 팀은 직물 및 워크핑 기계의 팩에 대한 표준화되고 세심한 배송 전 포장 작업을 사전에 완료했습니다.선적된 장비는 AG130D 매시 직물 기계 5 세트, AG160D 매시 직물 기계 5 세트,1 세트 AG300E2 고성능 엮기 기계와 3 세트 전문 굽기 기계, 총 14개의 핵심 장비 세트를 갖추고 있습니다. 모든 기계는 철저한 청소, 부품 검사, 경직 방지 및 충격 방지 보호를 받았습니다.주요 부품 및 정밀 부품은 전문 충격 흡수 물질과 방수 필름으로 포장됩니다., 전체 장비는 고정되어 내구성있는 나무 프레임과 포장 벨트로 포장됩니다. 표준화 된 포장 과정은 스크래치, 충돌,수분 및 운송 중에 발생할 수 있는 다른 위험, 모든 장치의 안전과 무결성을 완전히 보장합니다.
2포크리프트 처리: 효율적이고 표준화된 내부 운송
모든 포장 작업이 완료 된 후, 우리의 전문 물류 직원은 장비의 내부 전송을 완료하기 위해 표준화된 포크 리프트 처리 절차를 채택했습니다.무거운 화물 취급 사양을 엄격히 준수, 팀은 AG130D, AG160D, AG300E2 직물 기계와 지원 warping 기계의 다른 크기와 무게에 따라 포크 리프트 균형과 핸들링 각도를 합리적으로 조정했습니다.모든 장비가 들어갔어, 이동 및 안정적이고 질서 있게 배치, 취급 중에 기울기, 진동 및 이동을 피합니다. 모든 과정은 표준화된 절차로 효율적이고 안전하게 작동했습니다.이는 장비 저장 및 컨테이너 로딩 준비의 효율성을 크게 향상 시켰습니다., 그리고 다음 순조로운 운송을 위한 단단한 기초를 놓았습니다.
3정밀 컨테이너 로딩: 4 개의 완전한 컨테이너의 합리적인 배치
이 장비의 팩은 4개의 표준 운송 컨테이너에 가득 차 있습니다.우리의 물류 엔지니어링 팀은 과학적인 컨테이너 로딩 및 레이아웃 계획을 수립했습니다.직원들은 각각 5개의 AG130D 기계, 5개의 AG160D 기계, 1개의 AG300E2 기계 및 3개의 warping 기계에 대한 기밀 로딩과 고정 배치 작업을 수행했습니다.큰 엮기 기계와 보조 굽기 장비는 분단 및 계층 방식으로 배치, 전문적 고정 장치가 추가되어 컨테이너 내부에 장비를 단단히 고정합니다. 정확한 로딩 디자인은 컨테이너 내부 공간을 최대한 활용합니다.합리적인 무게 분포를 실현합니다., 그리고 바다 운송 도중 장비 흔들림과 압축을 방지하여 컨테이너에 있는 화물의 안정성과 안전을 보장합니다.
4순조로운 공식 운송: 대량 장비는 고객 목적지로 전송
모든 포장, 취급 및 컨테이너 로딩 작업을 완료하고 최종 화물 검사 및 세관 신고 절차를 통과 한 후전문적인 직물 및 직물 장비 14 세트를 탑재 한 4 컨테이너가 공식적으로 성공적으로 배송되었습니다.이 고품질의 AG 시리즈 메시 엮기 기계와 지원 굽기 기계의 조선은 해외의 고객 생산 기지로 운송됩니다.고객들이 생산장비를 업그레이드하고, 매시 직물 생산 효율을 향상시키는 것을 돕는 것이 성공적인 배송은 다시 한 번 우리 회사의 안정적인 제품 품질, 표준화 된 물류 서비스 및 효율적인 배달 능력을 반영합니다.우리는 엄격한 생산 및 서비스 표준을 계속 준수할 것입니다., 글로벌 고객을 위해 고품질 장비와 신뢰할 수있는 배달 서비스를 제공하고 고객 개발에 더 큰 가치를 창출합니다.