Linia produkcyjna gabionów CNC o 3 ośach Wysoka prędkość 320 m/h

Linia produkcyjna gabionów CNC o 3 ośach

Linia produkcyjna gabionowej sieci 3-osiowej jest bardziej wydajna niż poprzednia zwykła linia produkcyjna, z szybkim wyjściem netto i niższymi decyblami podczas procesu produkcji maszyny.Zautomatyzowana produkcja zastępuje dużą ilość pracy fizycznejW przypadku tkaniny maszynowej, wskaźnik strat jest znacznie niższy niż w przypadku tkaniny ręcznej, a wskaźnik wykorzystania surowców jest wyższy.

Spełniając różnorodne wymagania klientów w zakresie precyzji, wydajności i złożoności tkania, oferujemy 3-osiowe i 5-osiowe napędze łączneCNC gabionowe maszyny.Zalecamy ocenę konkretnych potrzeb produkcyjnych przed wyborem. Dostępne są również usługi konfiguracji dostosowanej. Aby uzyskać więcej szczegółów, zapoznaj się z poniższą tabelą porównawczą.

1.Linia produkcyjna gabionów Kluczowe składniki:

System zasilający drut: rozwija i wyprostowuje drut stalowy (zwykle ocynkowany lub powlekany PVC).

Jednostka tworząca siatki: Formy tworzące siatki poprzez spawanie lub tkactwo, dostosowane do specyfikacji gabionów.

Mechanizm cięcia: Precyzyjnie cięte druty lub panele sieciowe przy użyciu narzędzi hydraulicznych lub pneumatycznych.

Panel sterowania: przyjazny dla użytkownika interfejs CNC do programowania wymiarów, wzorów siatki i prędkości produkcji.

Jednostka montażowa: Niektóre maszyny składają i łączą siatki w pudełka 3D, podczas gdy inne produkują płaskie panele do późniejszego montażu.

2.Linia produkcyjna gabionówProces pracy:

Przygotowanie drutu: Druty są podsycane, wyprostowywane i cięte do wymaganej długości.

Tworzenie siatki: Druty są spawane lub tkane w sześciokątne lub prostokątne siatki.

Cięcie i kształtowanie: Panele są wycinane na określony rozmiar, z krawędziami ukształtowanymi do montażu.

Automatyczne montaż: Panele są składane w struktury pudełkowe, do których dodaje się spiralne złącza lub pierścienie w celu zapewnienia stabilności.

3.Linia produkcyjna gabionówSpecyfikacje techniczne:

Średnica drutu: 1,5-4,5 mm.

Wielkość siatki: regulowana (np. od 60x80 mm do 130x160 mm).

Prędkość produkcji: do 60 razy na minutę (wyprodukowanie 30 oczek), w zależności od modelu i złożoności produktu.

Wymagania energetyczne: maszyna jest napędzana przez pięć serwomotorów, w tym cztery silniki o mocy 11 kW i jeden silnik o mocy 15 kW.

4.Linia produkcyjna gabionówDwie główne zalety:

1Modułowa konstrukcja płytki ciągnącej - jedna maszyna, wiele produktów, efektywność kosztowa

Nasze maszyny gabionowe posiadają modułową technologię płytek oporowych, umożliwiającą jednej maszynie produkcję różnych typów produktów poprzez proste wymianę płytek oporowych.

Elastyczna produkcja dla szybkiej reakcji rynku.

Oszczędności ponad 40% dzięki zmniejszeniu inwestycji w sprzęt oraz optymalizacji przestrzeni i utrzymania.

Odpowiednie ulepszenia z kompatybilnością w przyszłości, minimalizując marnotrawstwo i maksymalizując ROI.

2Inteligentna zdalna konserwacja - zapewnienie nieprzerwanej produkcji

Nasza w pełni zautomatyzowana maszyna gabionowa CNC jest wyposażona w inteligentne systemy zdalnej konserwacji, zapewniające:

Diagnostyka zdalna w celu precyzyjnego zidentyfikowania problemów

Szybkie rozwiązywanie problemów poprzez zdalne regulacje i sterowane naprawy.

Zmniejszenie kosztów operacyjnych i zwiększenie wydajności przy minimalnych przestojach.

Zarządzanie oparte na danych w celu optymalizacji wydajności i długoterminowej efektywności.

Korzyści te spełniają potrzeby klientów w zakresie elastyczności, efektywności kosztowej i stabilności produkcji.