Économie d'énergie Machine à boîtes de gabions 5 tours BWR - SLW54C
Introduction du produit de la machine à treillis métalliques en gabions
Notre équipe est spécialisée dans la R & D et la fabrication de machines de treillis en fil de gabion haute performance, largement utilisées dans l'ingénierie hydraulique, la protection des pentes, la construction d'infrastructures,et projets de restauration écologiqueAvec un système de liaison CNC à 5 axes développé par nos propres mains, nos machines sont les leaders de l'industrie en matière de précision de tissage, de stabilité opérationnelle et d'automatisation intelligente.conception modulaireNous offrons des solutions flexibles, efficaces et durables pour les clients du monde entier.
Machine à treillis métalliques en gabion Engagement au service
Nous offrons une gamme d'équipements auxiliaires conçus pour soutenir le fonctionnement efficace des lignes de production de mailles de gabions.Les clients peuvent choisir et personnaliser les configurations en fonction de leurs besoins de production spécifiques, en créant la solution optimale pour améliorer l'efficacité globale et la qualité du produit.
Pour répondre aux exigences diverses des clients en matière de précision, d'efficacité et de complexité de tissage, nous offrons des machines à treillis CNC à treillis à gabon à 3 axes et à 5 axes.Nous vous recommandons d'évaluer vos besoins de production spécifiques avant la sélection. Des services de configuration personnalisés sont également disponibles. Veuillez consulter le tableau de comparaison ci-dessous pour plus de détails.
Les systèmes à trois axes sont idéaux pour les besoins de production conventionnels, tandis que les entraînements à cinq axes offrent une précision, une flexibilité et une efficacité de production plus élevées, en particulier pour les utilisateurs industriels exigeants.
Machine à treillis métalliques en gabionComparaison
5 axes contre 3 axes de liaison dans les machines à treillis métalliques en gabion
| Titre de comparaison | Tracteur de liaison à trois axes | Le moteur de liaison à 5 axes |
Nombre d'axes de commande |
3 axes synchronisés |
5 axes synchronisés |
Complicité du système |
Structure et logique plus simples |
Plus complexe et coordonnée |
Précision de torsion |
Précision standard, adaptée aux mailles régulières |
Haute précision pour une torsion constante et précise |
Efficacité de la production |
Efficacité modérée |
Vitesse et débit de sortie plus élevés |
Types de maillage pris en charge |
Prend en charge la maille de gabion standard |
d'une largeur n'excédant pas 10 mm |
Synchronisation |
Bon pour les opérations de base |
Synchronisation et stabilité améliorées |
Utilisateurs cibles |
Pour les clients ayant des besoins standard |
Idéal pour la production haut de gamme et automatisée |
Coût de l'investissement |
Moins d'investissements |
Investissement plus élevé grâce à un système de contrôle avancé |
Machine à treillis métalliques en gabion Paramètres de performance
| Paramètre | Spécification | Définition |
Largeur du tissage |
5200 mm- | Largeur de tissage efficace standard |
Plage de diamètre du fil |
1.5·4,5 mm (varient selon les spécifications) | Différent selon la gamme de tissage et les spécifications |
Spécification de la taille des mailles |
6.6, 6.8- Je vous en prie.2, 8.4, 8.6, 8.8- Je ne sais pas.2, 9.4, 10.2, 10.6, 11,6 mm | Personnalisable pour répondre à diverses exigences en matière de gabions |
Méthode de torsion |
3 tours, 5 tours, long ou court pitch | Disponible en trois, cinq, long ou court |
Vitesse de fonctionnement |
Environ 70 cycles/min | La vitesse réelle varie en fonction de la largeur des mailles et du diamètre du fil |
Produit maximal |
320 m/h | Puissance maximale théorique, variable selon les conditions de fonctionnement |
Puissance du moteur |
15 kW × 1, 11 kW × 4 | 1 moteur principal et 4 moteurs auxiliaires |
Système de pause automatique |
✔ Oui / □ Non | Arrête automatiquement en cas de panne ou de rupture du fil |
Système de lubrification automatique |
✔ Oui / □ Non | Lubrification automatique pour réduire les besoins en maintenance |
Dimensions de la machine |
90,79 × 1,40 × 3,07 m | Longueur × largeur × hauteur |
Poids net |
18.5 tonnes | Poids net (hors emballage) |
Système CNC |
Système électronique de cames auto-développé | Personnalisable selon les exigences du client |
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