Basée à Anping, Hebei, capitale mondiale renommée du treillis métallique, Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing combine plus de quatre décennies d'expérience dans la fabrication de machines avec une gestion de la qualité de niveau automobile. Nous nous concentrons sur les équipements intelligents de tissage de treillis métallique et l'automatisation personnalisée, fournissant des systèmes stables, fiables et évolutifs. La discipline d'ingénierie, la personnalisation axée sur le client et la production fiable pour l'industrie mondiale du treillis métallique définissent notre positionnement.
La machine à gabions SLW54C est conçue pour les fabricants traitant différentes spécifications de treillis à gabions. Son approche de changement combine l'ajustement numérique avec des outils sélectionnés pour l'ouverture requise, aidant les usines à organiser plusieurs tailles de treillis autour d'une plateforme de tissage CNC à cinq axes.
Les ouvertures typiques du treillis sont de 60 × 80, 80 × 100 et 100 × 120 mm. Les plaques de support et autres composants correspondants sont sélectionnés pour le treillis cible. Le changement d'une ouverture implique donc l'outillage approprié ainsi que les réglages de la machine.
Cinq servomoteurs fonctionnent ensemble pour assurer une formation de treillis et un torsadage de fil constants. Ce mouvement coordonné est une caractéristique centrale de la machine à gabions, fournissant le contrôle nécessaire pour maintenir la relation entre l'ouverture et le torsadage formé.
L'automate XINJE et l'IHM fournissent une interface numérique pour le réglage de la production. La longueur du torsadage peut être réglée entre 40 et 70 mm via l'IHM, tandis que les options de formage disponibles incluent trois torsadages, cinq torsadages, et des motifs de torsadage longs ou courts.
La largeur maximale standard du filet est de 5,4 m, d'autres largeurs de travail étant personnalisables. Le diamètre maximal du fil galvanisé est de 4 mm. Une disposition simplifiée des entraînements réduit les liaisons mécaniques et les points d'usure ; le rendement de production réel dépend du fil, du processus et des conditions du site.
Les photographies fournies montrent l'équipement, l'installation en usine, le tissage de treillis et les arrangements d'alimentation en fil, offrant des vues pratiques des machines dans différents environnements.
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Affichage de l'équipement SLW54C avec un treillis tissé s'étendant sur le sol. |
Installation en usine SLW-54A montrant l'armoire de commande et l'unité de tissage. |
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Vue de l'atelier de la section de tissage et du treillis hexagonal émergent. |
Disposition d'atelier SLW-54C avec des supports de déroulement de fil au premier plan. |
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