دستگاه بافندگی توری سیمی AG2500B برای پارچه فیلتر استیل ضد زنگ عریض

 1. تخصص سازنده دستگاه بافندگی توری سیمی

شرکت تولیدی تجهیزات بافندگی توری آنپینگ ویور (Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., LTD) در آنپینگ، هبی، چین مستقر است و بیش از چهار دهه تجربه در ساخت ماشین آلات دارد. ما تجهیزات بافندگی هوشمند و اتوماسیون مشتری‌مدار را توسعه می‌دهیم. دستگاه بافندگی توری سیمی AG2500B عرض مؤثر 2500 میلی‌متر را برای سفارشات پارچه توری فلزی عریض ارائه می‌دهد.

  2. ویژگی‌های دستگاه بافندگی توری سیمی برای پارچه فیلتر عریض

دستگاه بافندگی توری سیمی AG2500B تغذیه سیم اتوماتیک پیوسته، چهار قاب شانه و رول کردن اتوماتیک پارچه را ترکیب می‌کند. بافندگی ساده، جناغی و هلندی پشتیبانی می‌شود. ساختار دو تکه آن از یک قاب فولادی جوش داده شده سنگین، صفحات دیواره چدنی و سطوح غلتکی با روکش کروم سخت برای مونتاژ بافندگی هماهنگ استفاده می‌کند.

  3. مزایای دستگاه بافندگی توری سیمی در برنامه‌ریزی عرض

برای سفارشاتی که به عرض بافندگی 2500 میلی‌متر نیاز دارند، دستگاه بافندگی توری سیمی AG2500B فرمت عرض مناسبی را در پلتفرم سری B ارائه می‌دهد. ادغام PLC و سروو به هماهنگ کردن حرکت سیم کمک می‌کند، در حالی که مدیریت کشش از شرایط تکرارپذیر پشتیبانی می‌کند. صفحه نمایش لمسی دو زبانه تنظیم پارامترها و اطلاعات خطا را به گردش کار روزانه اپراتور می‌آورد.

  4. کاربردهای دستگاه بافندگی توری سیمی در فیلتراسیون صنعتی

دستگاه بافندگی توری سیمی AG2500B برای توری فیلتر فولاد ضد زنگ و پارچه فلزی صنعتی در نظر گرفته شده است. محصولات آن ممکن است در زنجیره‌های تأمین پردازش شیمیایی، باتری‌های لیتیومی، انرژی هیدروژن و هوافضا خدمت کنند. مناسب بودن پارچه نهایی به مواد انتخاب شده، بافت و الزامات توری تکمیل شده، از جمله هرگونه صلاحیت مشتری پایین‌دستی بستگی دارد.

  5. مشخصات فنی دستگاه بافندگی توری سیمی در 2500 میلی‌متر

عرض مؤثر 2500 میلی‌متر است. دستگاه بافندگی توری سیمی AG2500B محدوده سیم سری B از 0.017-0.14 میلی‌متر، محدوده بافندگی ساده/جناغی از 40-635 مش در اینچ و محدوده بافندگی هلندی از 325-2300 مش در اینچ را حفظ می‌کند. حداکثر سرعت 120 دور در دقیقه و توان نصب شده 7 کیلووات است. ترکیب مورد نظر سیم و بافت را تأیید کنید.

  6. اصل کار دستگاه بافندگی توری سیمی در عرض

در حین کار، دستگاه بافندگی توری سیمی سیم‌های تار آماده شده را بر اساس الگوی پارچه انتخابی جدا می‌کند. حرکت راپیر، پود عرضی را معرفی می‌کند که در پارچه گنجانده می‌شود. تحویل تار هماهنگ، کنترل کشش و جمع‌کننده اجازه می‌دهند چرخه درهم تنیدگی در عرض بافندگی پیکربندی شده ادامه یابد.

  7. فرآیند تولید دستگاه بافندگی توری سیمی برای رول‌های عریض

قبل از بارگیری دستگاه بافندگی توری سیمی، مواد سیم، چیدمان تار و مشخصات بافندگی تأیید شده را آماده کنید. نخ‌کشی و راه‌اندازی به بافندگی آزمایشی منجر می‌شود. پارچه آزمایشی را در عرض آن بررسی کنید، سپس با تولید پیوسته و جمع‌آوری ادامه دهید. رول تکمیل شده را در برابر ابعاد توافق شده و الزامات کیفیت پارچه بازرسی کنید.

  8. روش کار دستگاه بافندگی توری سیمی برای راه‌اندازی

یک اپراتور آموزش دیده دستگاه بافندگی توری سیمی AG2500B را با استفاده از دفترچه راهنمای تحویل داده شده آماده می‌کند، مسیر سیم را بررسی می‌کند و پارامترهای تأیید شده را از طریق HMI وارد می‌کند. اجرای آزمایشی قبل از تولید عادی انجام می‌شود. کشش، حرکت پارچه و سیم‌پیچی را مشاهده کنید و پیام‌های هشدار را از طریق رویه تجویز شده قبل از از سرگیری یک اجرای متوقف شده، بررسی کنید.

  9. اقدامات احتیاطی دستگاه بافندگی توری سیمی برای تولید پارچه عریض

قبل از قرار دادن دستگاه بافندگی توری سیمی در سرویس، عرض نهایی قابل استفاده و فضای نصب را تأیید کنید. حداکثر سرعت برای هر ترکیب سیم و توری اعمال نمی‌شود. پرسنل را از سیم و غلتک‌های متحرک دور نگه دارید، محافظ‌های ایمنی را حفظ کنید و قبل از نگهداری یا اصلاح دستی، دستگاه را ایزوله کنید.