5800mm Gabion Mesh Machine Automatyczne tworzenie siatki SLW58A
Specjalizujemy się w badaniach i rozwoju oraz produkcji wysokowydajnych maszyn gabionowych, szeroko stosowanych w inżynierii hydraulicznej, ochronie zbocza, budowie infrastruktury i projektach ekologicznych.Wyposażone w samodzielnie opracowany 5-osiowy system łączenia CNCW połączeniu z pełną automatyzacją CNC, modułową konstrukcją i przyjazną dla środowiska obsługą,dostarczamy elastyczne, efektywne i zrównoważone rozwiązania gabionowe dla klientów na całym świecie.
W celu spełnienia różnorodnych wymagań klientów w zakresie precyzji, wydajności i złożoności tkactwa oferujemy 3-osiowe i 5-osiowe maszyny gabionowe CNC z napędem łączącym.Zalecamy ocenę konkretnych potrzeb produkcyjnych przed wyborem.
Porównanie: napęd 5-osiowy vs 3-osiowy
| Pozycja porównawcza | 3-osiowy napęd łącza | 5-osiowy napęd łącznikowy |
Liczba osi sterujących |
3 synchronizowane osi |
5 synchronizowanych osi |
Złożoność systemu |
Prostsza struktura i logika |
Bardziej złożone i skoordynowane |
Dokładność skręcania |
Standardowa precyzja, odpowiednia do regularnych oczek |
Wysoka precyzja dla stałego i dokładnego skręcania |
Wydajność produkcji |
Umiarkowana wydajność |
Wyższa prędkość i prędkość wyjścia |
Wspierane typy siatki |
Wspiera standardową siatkę gabionową |
Pozostałe maszyny, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8421 |
Synchronizacja |
Dobry do podstawowych operacji |
Zwiększona synchronizacja i stabilność |
Użytkownicy docelowi |
Dla klientów o standardowych potrzebach |
Idealne do produkcji wysokiej klasy i automatycznej |
Koszty inwestycji |
Mniejsze inwestycje |
Wyższe inwestycje z powodu zaawansowanego systemu kontroli |
1Główne elementy maszyny Gabion Mesh:
System zasilający drut: rozwija i wyprostowuje drut stalowy (zwykle ocynkowany lub powlekany PVC).
Jednostka tworząca siatki: Formy tworzące siatki poprzez spawanie lub tkactwo, dostosowane do specyfikacji gabionów.
Mechanizm cięcia: Precyzyjnie cięte druty lub panele sieciowe przy użyciu narzędzi hydraulicznych lub pneumatycznych.
Panel sterowania: przyjazny dla użytkownika interfejs CNC do programowania wymiarów, wzorów siatki i prędkości produkcji.
Jednostka montażowa: Niektóre maszyny składają i łączą siatki w pudełka 3D, podczas gdy inne produkują płaskie panele do późniejszego montażu.
2.Maszyna gabionowaProces pracy:
Przygotowanie drutu: Druty są podsycane, wyprostowywane i cięte do wymaganej długości.
Tworzenie siatki: Druty są spawane lub tkane w sześciokątne lub prostokątne siatki.
Cięcie i kształtowanie: Panele są wycinane na określony rozmiar, z krawędziami ukształtowanymi do montażu.
Automatyczne montaż: Panele są składane w struktury pudełkowe, do których dodaje się spiralne złącza lub pierścienie w celu zapewnienia stabilności.
3.Maszyna gabionowa Specyfikacje techniczne:
Średnica drutu: 1,5-4,5 mm.
Wielkość siatki: regulowana (np. od 60x80 mm do 130x160 mm).
Prędkość produkcji: do 60 razy na minutę (wyprodukowanie 30 oczek), w zależności od modelu i złożoności produktu.
Wymagania energetyczne: maszyna jest napędzana przez pięć serwomotorów, w tym cztery silniki o mocy 11 kW i jeden silnik o mocy 15 kW.
4.Maszyna gabionowaDwie główne zalety:
1Modułowa konstrukcja płytki ciągnącej - jedna maszyna, wiele produktów, efektywność kosztowa
Nasze maszyny gabionowe posiadają modułową technologię płytek oporowych, umożliwiającą jednej maszynie produkcję różnych typów produktów poprzez proste wymianę płytek oporowych.
Elastyczna produkcja dla szybkiej reakcji rynku.
Oszczędności ponad 40% dzięki zmniejszeniu inwestycji w sprzęt oraz optymalizacji przestrzeni i utrzymania.
Odpowiednie ulepszenia z kompatybilnością w przyszłości, minimalizując marnotrawstwo i maksymalizując ROI.
2Inteligentna zdalna konserwacja - zapewnienie nieprzerwanej produkcji
Nasza w pełni zautomatyzowana maszyna gabionowa CNC jest wyposażona w inteligentne systemy zdalnej konserwacji, zapewniające:
Diagnostyka zdalna w celu precyzyjnego zidentyfikowania problemów
Szybkie rozwiązywanie problemów poprzez zdalne regulacje i sterowane naprawy.
Zmniejszenie kosztów operacyjnych i zwiększenie wydajności przy minimalnych przestojach.
Zarządzanie oparte na danych w celu optymalizacji wydajności i długoterminowej efektywności.
Korzyści te spełniają potrzeby klientów w zakresie elastyczności, efektywności kosztowej i stabilności produkcji.
3Podstawowa specyfikacja modelu gabionowej sieci
|
Parametry |
Specyfikacja |
Opis |
|
Szerokość tkaniny |
5200 mm |
Standardowa skuteczna szerokość tkania |
|
Zakres średnicy drutu |
10,5 mm (różni się w zależności od specyfikacji) |
Zmienia się w zależności od zakresu i specyfikacji tkaniny |
|
Specyfikacja rozmiaru siatki |
6.6, 6.8Siedem, siedem.2, 8.4, 8.6, 8.8Dziewięć, dziewięć.2, 9.4, 10.2, 10.6, 11,6 mm |
Można je dostosować do różnych wymogów dotyczących gabionów |
|
Metoda skręcania |
3 zwroty, 5 zwrotów, długi lub krótki ton |
Dostępne w wzorach z trzema, pięcioma, długimi lub krótkimi skrętami |
|
Prędkość działania |
Ok. 70 cykli/min |
Rzeczywista prędkość różni się w zależności od szerokości oczek i średnicy drutu |
|
Maksymalna moc wyjściowa |
320 m/h |
Teoretyczna maksymalna moc, różni się w zależności od warunków pracy |
|
Moc silnika |
15 kW × 1, 11 kW × 4 |
1 silnik główny i 4 silniki pomocnicze |
|
System automatycznej pauzy |
✔ Tak / □ Nie |
Zatrzymuje się automatycznie w przypadku awarii lub uszkodzenia drutu |
|
System automatycznego smarowania |
✔ Tak / □ Nie |
Automatyczne smarowanie w celu zmniejszenia potrzeb konserwacyjnych |
|
Wymiar graniczny |
90,79 × 1,40 × 3,07 m |
Długość × szerokość × wysokość |
|
Waga netto |
180,5 tony |
Masa netto (z wyłączeniem opakowań) |
|
System CNC |
Samodzielnie opracowany elektroniczny system kamery |
Dostosowywalne w zależności od wymagań klienta |
4.Wprowadzenie do wyposażenia pomocniczego maszyny gabionowej
|
Nazwa urządzenia |
Model wyposażenia |
Opis funkcji |
|
Maszyna do cięcia |
BWR-JW40A |
Precyzyjne cięcie tkaniny gabionowej do określonych rozmiarów, zapewniające dokładne pozycje cięcia i czyste krawędzie; nadaje się do cięcia stałej długości różnych specyfikacji gabionowych. |
|
Maszyna do kręcania |
BWR-JB40A |
Wykonuje zakręcanie krawędzi w celu zwiększenia wytrzymałości i stabilności, zapobiegając rozluźnianiu lub zadrapania drutu; ułatwia splicing i mocowanie podczas instalacji. |
|
Maszyna sprężynowa |
BWR-JHB13B |
Produkuje rury sprężynowe o spójnych specyfikacjach, aby dopasować się do ciała siatki, poprawiając ogólną stabilność strukturalną siatki gabionowej. |
5Szczegółowe zdjęcia:
![]()
![]()
![]()
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI