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Machine de maillage à gabon de 5800 mm Création automatique de maillage SLW58A
| Lieu d'origine | Chine |
| Nom de marque | APBWR |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | SLW58A |
machine de maille de Gabion de 5800mm
,Machine à gabon de 5800 mm
,Machine à gabon à 3 tours
Machine de maillage à gabon de 5800 mm Création automatique de maillage SLW58A
Nous sommes spécialisés dans la R & D et la fabrication de machines à mailles de gabions haute performance, largement utilisées dans l'ingénierie hydraulique, la protection des pentes, la construction d'infrastructures et les projets de restauration écologique.d'une puissance de sortie inférieure ou égale à 1000 W, nos machines sont les leaders de l'industrie en matière de précision de tissage, de stabilité opérationnelle et d'automatisation intelligente.Nous offrons des services flexibles, des solutions efficaces et durables pour les clients du monde entier.
Pour répondre aux exigences diverses des clients en matière de précision, d'efficacité et de complexité de tissage, nous offrons des machines à treillis CNC à treillis à gabon à 3 axes et à 5 axes.Nous vous recommandons d'évaluer vos besoins de production spécifiques avant la sélection.
Comparaison: entraînement de liaison à 5 axes et à 3 axes
| Titre de comparaison | Tracteur de liaison à trois axes | Le moteur de liaison à 5 axes |
Nombre d'axes de commande |
3 axes synchronisés |
5 axes synchronisés |
Complicité du système |
Structure et logique plus simples |
Plus complexe et coordonnée |
Précision de torsion |
Précision standard, adaptée aux mailles régulières |
Haute précision pour une torsion constante et précise |
Efficacité de la production |
Efficacité modérée |
Vitesse et débit de sortie plus élevés |
Types de maillage pris en charge |
Prend en charge la maille de gabion standard |
d'une largeur n'excédant pas 10 mm |
Synchronisation |
Bon pour les opérations de base |
Synchronisation et stabilité améliorées |
Utilisateurs cibles |
Pour les clients ayant des besoins standard |
Idéal pour la production haut de gamme et automatisée |
Coût de l'investissement |
Moins d'investissements |
Investissement plus élevé grâce à un système de contrôle avancé |
1.Composants clés de la machine à treillis Gabion:
Système d'alimentation en fil: défile et redresse le fil d'acier (généralement galvanisé ou revêtu de PVC).
Unité de maillage: Formes maillées par soudage ou tissage, adaptées aux spécifications du gabion.
Mécanisme de coupe: câbles ou panneaux en maille coupés avec précision à l'aide d'outils hydrauliques ou pneumatiques.
Panneau de commande: interface CNC conviviale pour la programmation des dimensions, des motifs de maille et de la vitesse de production.
Unité d'assemblage: Certaines machines plient et assemblent des mailles en boîtes 3D, tandis que d'autres produisent des panneaux plats pour un assemblage ultérieur.
2.Machine à maillage en gabionsProcessus de travail:
Préparation du fil: Les fils sont alimentés, redressés et coupés à la longueur requise.
Création de mailles: Les fils sont soudés ou tissés en grilles hexagonales ou rectangulaires.
Coupe et mise en forme: Les panneaux sont coupés à la taille, avec des bords en forme pour l'assemblage.
Montage automatisé: Les panneaux sont pliés en structures de boîtes, avec des connecteurs en spirale ou des anneaux ajoutés pour la stabilité.
3.Machine à maillage en gabions Spécifications techniques:
Diamètre du fil: 1,5 à 4,5 mm.
Tailles des mailles: réglables (par exemple, de 60x80 mm à 130x160 mm).
Vitesse de production: jusqu'à 60 fois par minute (produisant 30 mailles), selon le modèle et la complexité du produit.
Exigences de puissance: la machine est entraînée par cinq servo-motors, dont quatre moteurs de 11 kW et un moteur de 15 kW.
4.Machine à maillage en gabionsDeux principaux avantages:
1. conception de la plaque de traction modulaire - une machine, plusieurs produits, efficacité des coûts
Nos machines à gabions sont dotées d'une technologie modulaire de plaques de traction, permettant à une seule machine de produire différents types de produits en changeant simplement les plaques de traction.
Production flexible pour une réponse rapide du marché.
Des économies de coûts de plus de 40% grâce à la réduction des investissements en matériel et à l'optimisation de l'espace et de la maintenance.
Des améliorations adaptées avec une compatibilité à l'épreuve du temps, minimisant les déchets et maximisant le retour sur investissement.
2- Maintenance à distance intelligente - Assurance de la production sans interruption
Notre machine à gabions CNC entièrement automatisée est équipée de systèmes de maintenance à distance intelligents, fournissant:
Diagnostic à distance pour une identification précise des problèmes
Résolution rapide des problèmes par réglage à distance et réparation guidée.
Réduction des coûts d'exploitation et amélioration de la productivité avec un temps d'arrêt minimal.
Gestion basée sur les données pour une performance optimisée et une efficacité à long terme.
Ces avantages répondent aux besoins des clients en matière de flexibilité, de rentabilité et de stabilité de la production.
3. Spécification de base du modèle de la machine à treillis en gabions
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Paramètre |
Spécification |
Définition |
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Largeur du tissage |
5200 mm |
Largeur de tissage efficace standard |
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Plage de diamètre du fil |
1.5·4,5 mm (varient selon les spécifications) |
Différent selon la gamme de tissage et les spécifications |
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Spécification de la taille des mailles |
6.6, 6.8- Je vous en prie.2, 8.4, 8.6, 8.8- Je ne sais pas.2, 9.4, 10.2, 10.6, 11,6 mm |
Personnalisable pour répondre à diverses exigences en matière de gabions |
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Méthode de torsion |
3 tours, 5 tours, long ou court pitch |
Disponible en trois, cinq, long ou court |
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Vitesse de fonctionnement |
Environ 70 cycles/min |
La vitesse réelle varie en fonction de la largeur des mailles et du diamètre du fil |
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Produit maximal |
320 m/h |
Puissance maximale théorique, variable selon les conditions de fonctionnement |
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Puissance du moteur |
15 kW × 1, 11 kW × 4 |
1 moteur principal et 4 moteurs auxiliaires |
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Système de pause automatique |
✔ Oui / □ Non |
Arrête automatiquement en cas de panne ou de rupture du fil |
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Système de lubrification automatique |
✔ Oui / □ Non |
Lubrification automatique pour réduire les besoins en maintenance |
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Dimension limite |
90,79 × 1,40 × 3,07 m |
Longueur × largeur × hauteur |
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Poids net |
18.5 tonnes |
Poids net (hors emballage) |
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Système CNC |
Système électronique de cames auto-développé |
Personnalisable selon les exigences du client |
4.Introduction à l'équipement auxiliaire de la machine à treillis en gabions
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Nom de l'équipement |
Modèle d'équipement |
Description de la fonction |
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Machine à découper |
Le numéro de série BWR-JW40 |
Coupe avec précision le maillage de gabion tissé aux tailles spécifiées, assurant des positions de coupe précises et des bords nets; adapté à la coupe à longueur fixe de diverses spécifications de gabion. |
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Machine à faire du curling |
Le modèle BWR-JB40A |
Effectue le remontage des bords pour améliorer la résistance et la stabilité, empêchant le fil de se desserrer ou de se rayer; facilite l'épissage et la fixation pendant l'installation. |
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Machine à ressorts |
Le numéro BWR-JHB13B |
Produit des tubes à ressorts avec des spécifications cohérentes pour correspondre au corps de maille, améliorant la stabilité structurelle globale du maillage en gabions. |
5- Des images détaillées:
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