Machine de boîte de gabions à commande par API avec mécanisme à double torsion

Une machine à boîtes de gabions est un système industriel spécialisé de formage de rouleaux conçu pour produire des panneaux hexagonaux en treillis métalliques à double torsion.Ces panneaux sont ensuite assemblés en paniers en gabions, largement utilisés en génie civil., contrôle de l'érosion et aménagement paysager architectural.

La machine comprend généralement un décoiler automatique (avec 2 ′ 4 bobines de fil), un redresseur de fil, une unité de formage en rouleau en plusieurs étapes avec rouleaux de formage progressifs, un mécanisme à double torsion,un dispositif de perçage automatique pour les fils de selvedge et de diaphragme, un panneau de commande basé sur PLC avec HMI (interface homme-machine) et un système de découpe par cisaillement volant.Les ouvertures de mailles sont généralement de 60*80 mm ou de 80*100 mm, avec des étriers à double torsion pour éviter les déchirures.

La machine fonctionne selon les principes du laminage à froid et du verrouillage mécanique.puis entre dans la zone de formation où les rouleaux plient progressivement le fil en un motif en zigzagLes fils en zigzag adjacents sont enroulés entre eux par une tête à double torsion rotative, deux rotations complètes par cellule de maille.Cela crée la forme hexagonale caractéristique avec une intégrité structurelle exceptionnelleLa tête de torsion fonctionne en synchronisation avec la vitesse d'avance du panneau. Une unité de perforation forme automatiquement des trous pour les fils de liaison entre les panneaux de diaphragme et le maillage principal.un cisaillement volant coupe la maille continue à des longueurs prédéfinies (e.g., 2 m, 3 m, 4 m).

1. Préparation de fils: Charger des bobines de fil d'acier galvanisé/enduit en PVC sur des décoils.
2. Réglage: Le fil passe par des rouleaux de redressement horizontaux et verticaux.
3. Formage et torsion: Le fil est en forme de zigzag et double-tortionné avec des brins adjacents.
4. Renforcement des bords: La machine forme des fils de fil avec une torsion supplémentaire pour la résistance.
5. Perçage (facultatif): Les trous sont percés à intervalles réguliers pour les connexions du diaphragme.
6. Coupe: Le cisaillement volant coupe la maille continue en panneaux individuels.
7. Empilage: Les panneaux sont automatiquement empilés et attachés pour l'emballage.

Vitesse de production typique: 80 à 150 m2 par heure selon le diamètre du fil et la taille des mailles.

• Automatisation élevée: seulement 1 à 2 opérateurs nécessaires; le PLC contrôle tous les paramètres.
• Qualité constante: nombre uniforme de torsions (généralement 3 à 5 torsions par cellule) et ouvertures de mailles précises.
• Économies de matériaux: Minimum de déchets grâce à un contrôle et à une découpe précis de la tension.
• La polyvalence: peut produire des panneaux de différentes largeurs (jusqu'à 2,5 m) et longueurs.
• Durabilité: Le cadre lourd avec rouleaux durcis assure une longue durée de vie.
• Changement rapide: outillage réglable pour différentes jauges de fil et motifs de mailles.

Les paniers en gabion fabriqués par cette machine sont utilisés pour:

• Murs de soutienet la stabilisation des pentes dans les autoroutes et les chemins de fer.
• Protection des bergescontre le blanchiment et l'érosion.
• Piédestal de pontet des structures de drainage.
• Barrières acoustiquesle long des autoroutes (remplies de pierres).
• L'aménagement paysager: murs de jardin, clôtures décoratives et planteurs.

• Charger les bobines de fil suivant les lignes directrices de tension.
• La longueur du panneau d'entrée, la taille des mailles et le nombre de torsions via l'interface HMI à écran tactile.
• Commencez le cycle automatique, surveillez la tête à double torsion pour un engagement correct.
• Vérifiez régulièrement l'étanchéité des panneaux d'échantillonnage à la torsion et l'intégrité de l'étagère.
• Lubrifier quotidiennement les roulements, les têtes de torsion et les lames de coupe.

1. Qualité du fil: Utilisez uniquement du fil avec une résistance à la traction ≤ 550 N/mm2 (comme recommandé).
2. Sécurité: Les opérateurs doivent porter des gants résistants aux coupures et des lunettes de sécurité.
3. Maintenance: nettoyer quotidiennement les rouleaux de formage; les débris de fil peuvent provoquer des embouteillages.
4. Alignement: vérifier périodiquement que les redresseurs de fil sont calibrés; le fil courbé donne lieu à des mailles irrégulières.
5. Électricité: Gardez le panneau de commande sec et à l'abri de l'eau; utilisez des stabilisateurs de tension.
6. Vérification de démarrage: Avant la production, effectuer un cycle à sec pour éviter les débris dans le mécanisme de torsion.

En résumé, la machine à boîtes de gabions est un système fiable et hautement efficace qui transforme du fil d'acier bon marché en panneaux à mailles durables pour les infrastructures critiques et les projets de construction écologique.Un bon fonctionnement et une maintenance régulière assurent des décennies de service