PLC Kontrolü, Çift Dönüşümlü Mekanizmle Gabion Kutusu Makinesi

Gabion kutu makinesi, çift bükümlü altıgen tel örgü paneller üretmek için tasarlanmış özel bir endüstriyel rulo şekillendirme sistemidir. Bu paneller daha sonra inşaat mühendisliği, erozyon kontrolü ve mimari peyzaj düzenlemelerinde yaygın olarak kullanılan gabion sepetleri halinde birleştirilir.

Makine tipik olarak bir otomatik açıcı (2-4 tel bobini tutan), bir tel düzleştirici, aşamalı şekillendirme silindirlerine sahip çok aşamalı bir rulo şekillendirme ünitesi, bir çift büküm mekanizması, kenar ve diyafram telleri için otomatik bir delme cihazı, HMI (insan-makine arayüzü) içeren PLC tabanlı bir kontrol paneli ve bir uçan kesme kesme sistemi içerir. Çapı 2,0 mm ila 4,0 mm arasında değişen galvanizli çelik telleri (genellikle PVC kaplamalı) işler. Ağ açıklıkları genellikle 60*80 mm veya 80*100 mm'dir ve çözülmeyi önlemek için çift bükümlü kenarlar bulunur.

Makine soğuk haddeleme ve mekanik kilitleme prensipleriyle çalışır. Bobinlerden beslenen tel, düzleştirme silindirlerinden geçer ve ardından silindirlerin teli zikzak şeklinde kademeli olarak büktüğü şekillendirme bölgesine girer. Bitişik zikzak teller, dönen bir çift bükümlü kafa aracılığıyla, ağ hücresi başına iki tam dönüşle birlikte bükülür. Bu, olağanüstü yapısal bütünlüğe sahip karakteristik altıgen şekli yaratır. Büküm kafası panel ilerleme hızıyla senkronize olarak çalışır. Delme ünitesi, diyafram panelleri ile ana ağ arasındaki telleri bağlamak için otomatik olarak delikler oluşturur. Son olarak, bir uçan makas sürekli ağı önceden belirlenmiş uzunluklara (örneğin, 2 m, 3 m, 4 m) kadar keser.

1. Tel hazırlama: Galvanizli/PVC kaplı çelik tel bobinleri rulo açıcılara yükleyin.
2. Doğrultma: Tel yatay ve dikey doğrultma makaralarından geçer.
3. Şekillendirme ve bükme: Tel zikzak şeklindedir ve bitişik şeritlerle çift bükümlüdür.
4. Kenar takviyesi: Makine, mukavemet için ekstra bükümlü kenar telleri oluşturur.
5. Delme (isteğe bağlı): Diyafram bağlantıları için belirli aralıklarla delikler açılır.
6. Kesme: Uçan kesme, sürekli ağı ayrı paneller halinde keser.
7. İstifleme: Paneller paketleme için otomatik olarak istiflenir ve bağlanır.

Tipik üretim hızı: Tel çapına ve ağ boyutuna bağlı olarak saatte 80–150 m².

• Yüksek otomasyon: Yalnızca 1–2 operatör gereklidir; PLC tüm parametreleri kontrol eder.
• Tutarlı kalite: Düzgün büküm sayısı (tipik olarak hücre başına 3-5 büküm) ve hassas ağ açıklıkları.
• Malzeme tasarrufu: Hassas gerilim kontrolü ve kesme sayesinde minimum atık.
• Çok yönlülük: Farklı panel genişlikleri (2,5 m'ye kadar) ve uzunluklarda üretilebilir.
• Dayanıklılık: Sertleştirilmiş makaralara sahip ağır hizmet tipi çerçeve, uzun servis ömrü sağlar.
• Hızlı geçiş: Farklı tel ölçüleri ve ağ desenleri için ayarlanabilir takımlar.

Bu makine tarafından yapılan Gabion sepetleri aşağıdakiler için kullanılır:

• İstinat duvarlarıKarayolları ve demiryollarında şev stabilizasyonu.
• Nehir kıyısı korumasıaşınmaya ve erozyona karşı.
• Köprü ayaklarıve drenaj yapıları.
• Gürültü bariyerleriotoyollar boyunca (taşlarla dolu).
• Peyzaj: bahçe duvarları, dekoratif çitler ve saksılar.

• Tel bobinlerini gerginlik yönergelerini takip ederek yükleyin.
• Dokunmatik ekran HMI aracılığıyla panel uzunluğunu, ağ boyutunu ve büküm sayısını girin.
• Otomatik döngüyü başlatın; Uygun kavrama için çift bükümlü başlığı izleyin.
• Numune panellerini büküm sıkılığı ve kenar bütünlüğü açısından düzenli olarak kontrol edin.
• Rulmanların, büküm başlıklarının ve kesme bıçaklarının günlük yağlamasını yapın.

1. Tel kalitesi: Yalnızca çekme mukavemeti ≤550 N/mm² olan tel kullanın (tavsiye edildiği gibi). Daha sert tel, silindirleri oluşturan hasarlara neden olur.
2. Emniyet: Operatörler kesilmeye dayanıklı eldiven ve koruyucu gözlük kullanmalıdır. Hareketli büküm başlıklarına asla dokunmayın.
3. Bakım: Şekillendirme silindirlerini günlük olarak temizleyin; tel parçaları sıkışmalara neden olabilir. Aşınmış kesme bıçaklarını derhal değiştirin.
4. Hizalama: Tel doğrultucuların kalibre edildiğini periyodik olarak doğrulayın; bükülmüş tel düzensiz ağa yol açar.
5. Elektrik: Kontrol panelini kuru ve sudan uzak tutun; voltaj dengeleyicileri kullanın.
6. Başlangıç ​​kontrolü: Üretimden önce, büküm mekanizmasında kalıntı kalmamasını sağlamak için kuru bir döngü çalıştırın.

Özetle gabion kutu makinesi, düşük maliyetli çelik telleri kritik altyapı ve yeşil inşaat projeleri için dayanıklı örgü panellere dönüştüren güvenilir, yüksek verimli bir sistemdir. Doğru çalıştırma ve düzenli bakım, onlarca yıl hizmet garantisi verir