Macchina per gabbioni a controllo PLC con meccanismo a doppia torsione

Una macchina per gabbioni è un sistema specializzato di profilatura industriale progettato per produrre pannelli di rete metallica esagonale a doppia torsione. Questi pannelli vengono successivamente assemblati in cesti gabbione, ampiamente utilizzati nell'ingegneria civile, nel controllo dell'erosione e nel paesaggismo architettonico.

La macchina include tipicamente uno svolgitore automatico (che contiene 2-4 bobine di filo), un raddrizzatore per filo, un'unità di profilatura a più stadi con rulli di formatura progressiva, un meccanismo a doppia torsione, un dispositivo di punzonatura automatico per fili di bordatura e diaframma, un pannello di controllo basato su PLC con HMI (interfaccia uomo-macchina) e un sistema di taglio a cesoia volante. Gestisce filo di acciaio zincato (spesso con rivestimento in PVC) con diametro da 2,0 mm a 4,0 mm. Le aperture della maglia sono comunemente 60*80 mm o 80*100 mm, con bordature a doppia torsione per evitare srotolamenti.

La macchina funziona secondo i principi della profilatura a freddo e dell'interblocco meccanico. Il filo alimentato dalle bobine passa attraverso rulli di raddrizzatura, quindi entra nella zona di formatura dove i rulli piegano progressivamente il filo in uno schema a zigzag. I fili a zigzag adiacenti vengono attorcigliati insieme attraverso una testa rotante a doppia torsione, due rotazioni complete per cella di maglia. Questo crea la caratteristica forma esagonale con eccezionale integrità strutturale. La testa di torsione funziona in sincronia con la velocità di avanzamento del pannello. Un'unità di punzonatura forma automaticamente i fori per i fili di legatura tra i pannelli di diaframma e la maglia principale. Infine, una cesoia volante taglia la maglia continua a lunghezze preimpostate (ad esempio, 2 m, 3 m, 4 m).

1. Preparazione del filo: Caricare le bobine di filo di acciaio zincato/rivestito in PVC sugli svolgitori.
2. Raddrizzatura: Il filo passa attraverso rulli di raddrizzatura orizzontali e verticali.
3. Formatura e torsione: Il filo viene sagomato a zigzag e a doppia torsione con i trefoli adiacenti.
4. Rinforzo del bordo: La macchina forma fili di bordatura con torsione extra per resistenza.
5. Punzonatura (opzionale): Vengono praticati fori a intervalli regolari per i collegamenti del diaframma.
6. Taglio: La cesoia volante taglia la maglia continua in pannelli individuali.
7. Impilamento: I pannelli vengono automaticamente impilati e legati per l'imballaggio.

Velocità di produzione tipica: 80-150 m² all'ora a seconda del diametro del filo e delle dimensioni della maglia.

• Elevata automazione: Sono richiesti solo 1-2 operatori; il PLC controlla tutti i parametri.
• Qualità costante: Conteggio uniforme delle torsioni (tipicamente 3-5 torsioni per cella) e aperture precise della maglia.
• Risparmio di materiale: Minimo spreco grazie al controllo preciso della tensione e al taglio.
• Versatilità: Può produrre pannelli di diverse larghezze (fino a 2,5 m) e lunghezze.
• Durata: Il telaio per impieghi gravosi con rulli temprati garantisce una lunga durata.
• Rapido cambio: Attrezzatura regolabile per diversi calibri di filo e schemi di maglia.

I cesti gabbione realizzati da questa macchina sono utilizzati per:

• Muri di sostegno e stabilizzazione dei pendii in autostrade e ferrovie.
• Protezione delle sponde dei fiumi contro erosione e dilavamento.
• Spalle di ponti e strutture di drenaggio.
• Barriere antirumore lungo le autostrade (riempite di pietre).
• Paesaggismo: muri da giardino, recinzioni decorative e fioriere.

• Caricare le bobine di filo seguendo le linee guida di tensione.
• Inserire la lunghezza del pannello, le dimensioni della maglia e il numero di torsioni tramite l'HMI touchscreen.
• Avviare il ciclo automatico; monitorare la testa a doppia torsione per un corretto innesto.
• Controllare regolarmente i pannelli campione per la tenuta della torsione e l'integrità della bordatura.
• Eseguire la lubrificazione giornaliera dei cuscinetti, delle teste di torsione e delle lame di taglio.

1. Qualità del filo: Utilizzare solo filo con resistenza alla trazione ≤550 N/mm² (come raccomandato). Il filo più duro danneggia i rulli di formatura.
2. Sicurezza: Gli operatori devono indossare guanti resistenti al taglio e occhiali di sicurezza. Non toccare mai le teste di torsione in movimento.
3. Manutenzione: Pulire quotidianamente i rulli di formatura; i frammenti di filo possono causare blocchi. Sostituire tempestivamente le lame di taglio usurate.
4. Allineamento: Verificare periodicamente che i raddrizzatori per filo siano calibrati; il filo piegato porta a maglie irregolari.
5. Elettrico: Mantenere il pannello di controllo asciutto e lontano dall'acqua; utilizzare stabilizzatori di tensione.
6. Controllo all'avvio: Prima della produzione, eseguire un ciclo a secco per assicurarsi che non ci siano detriti nel meccanismo di torsione.

In sintesi, la macchina per gabbioni è un sistema affidabile ed efficiente che trasforma filo di acciaio a basso costo in pannelli di rete durevoli per infrastrutture critiche e progetti di edilizia verde. Un funzionamento corretto e una manutenzione regolare garantiscono decenni di servizio.