Máquina de caixa de gabião com mecanismo de dupla torção

Uma máquina de caixas de gabião é um sistema especializado de conformação a frio industrial projetado para produzir painéis de malha de arame hexagonal de torção dupla. Esses painéis são posteriormente montados em cestos de gabião — amplamente utilizados em engenharia civil, controle de erosão e paisagismo arquitetônico.

A máquina geralmente inclui um desbobinador automático (suportando 2 a 4 bobinas de arame), um endireitador de arame, uma unidade de conformação a frio multiestágio com rolos de conformação progressiva, um mecanismo de torção dupla, um dispositivo de perfuração automático para arames de borda e diafragma, um painel de controle baseado em PLC com IHM (interface homem-máquina) e um sistema de corte por tesoura voadora. Ela processa arame de aço galvanizado (frequentemente com revestimento de PVC) com diâmetro de 2,0 mm a 4,0 mm. As aberturas da malha são comumente de 60*80 mm ou 80*100 mm, com bordas de torção dupla para evitar que se desfaça.

A máquina opera com base nos princípios de conformação a frio e intertravamento mecânico. O arame alimentado das bobinas passa por rolos de endireitamento, em seguida, entra na zona de conformação, onde os rolos dobram progressivamente o arame em um padrão em zigue-zague. Os arames em zigue-zague adjacentes são torcidos juntos através de uma cabeça de torção dupla rotativa — duas rotações completas por célula da malha. Isso cria a forma hexagonal característica com excepcional integridade estrutural. A cabeça de torção opera em sincronia com a velocidade de avanço do painel. Uma unidade de perfuração forma automaticamente orifícios para arames de amarração entre os painéis de diafragma e a malha principal. Finalmente, uma tesoura voadora corta a malha contínua em comprimentos predefinidos (por exemplo, 2 m, 3 m, 4 m).

1. Preparação do arame: Carregue bobinas de arame de aço galvanizado/revestido de PVC nos desbobinadores.
2. Endireitamento: O arame passa por rolos de endireitamento horizontal e vertical.
3. Conformação e torção: O arame é moldado em zigue-zague e torcido duplamente com os fios adjacentes.
4. Reforço da borda: A máquina forma arames de borda com torção extra para resistência.
5. Perfuração (opcional): Orifícios são perfurados em intervalos regulares para conexões de diafragma.
6. Corte: A tesoura voadora corta a malha contínua em painéis individuais.
7. Empilhamento: Os painéis são empilhados e amarrados automaticamente para embalagem.

Velocidade de produção típica: 80 a 150 m² por hora, dependendo do diâmetro do arame e do tamanho da malha.

• Alta automação: Apenas 1 a 2 operadores necessários; o PLC controla todos os parâmetros.
• Qualidade consistente: Contagem de torção uniforme (geralmente 3 a 5 torções por célula) e aberturas de malha precisas.
• Economia de material: Desperdício mínimo devido ao controle de tensão e corte precisos.
• Versatilidade: Pode produzir diferentes larguras de painel (até 2,5 m) e comprimentos.
• Durabilidade: Estrutura robusta com rolos endurecidos garante longa vida útil.
• Troca rápida: Ferramentas ajustáveis para diferentes bitolas de arame e padrões de malha.

Os cestos de gabião feitos por esta máquina são usados para:

• Muros de arrimo e estabilização de taludes em rodovias e ferrovias.
• Proteção de margens de rios contra erosão e assoreamento.
• Encontros de pontes e estruturas de drenagem.
• Barreiras de ruído ao longo de rodovias (preenchidas com pedras).
• Paisagismo: muros de jardim, cercas decorativas e floreiras.

• Carregue as bobinas de arame seguindo as diretrizes de tensão.
• Insira o comprimento do painel, o tamanho da malha e a contagem de torção através da IHM touchscreen.
• Inicie o ciclo automático; monitore a cabeça de torção dupla para engate adequado.
• Verifique regularmente os painéis de amostra quanto à firmeza da torção e integridade da borda.
• Realize lubrificação diária dos rolamentos, cabeças de torção e lâminas de corte.

1. Qualidade do arame: Use apenas arame com resistência à tração ≤ 550 N/mm² (conforme recomendado). Arame mais duro danifica os rolos de conformação.
2. Segurança: Os operadores devem usar luvas resistentes a cortes e óculos de segurança. Nunca toque nas cabeças de torção em movimento.
3. Manutenção: Limpe os rolos de conformação diariamente; fragmentos de arame podem causar travamentos. Substitua as lâminas de corte desgastadas prontamente.
4. Alinhamento: Verifique periodicamente se os endireitadores de arame estão calibrados; arame torto leva a malha irregular.
5. Elétrica: Mantenha o painel de controle seco e longe da água; use estabilizadores de tensão.
6. Verificação de partida: Antes da produção, execute um ciclo a seco para garantir que não haja detritos no mecanismo de torção.

Em resumo, a máquina de caixas de gabião é um sistema confiável e de alta eficiência que transforma arame de aço de baixo custo em painéis de malha duráveis para infraestrutura crítica e projetos de construção verde. A operação adequada e a manutenção regular garantem décadas de serviço.