Desde Anping, Hebei, la capital de malla de alambre mundialmente famosa, Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing sirve a clientes globales con maquinaria de tejido inteligente y soluciones de automatización personalizadas.Más de cuatro décadas de experiencia en fabricación y gestión de calidad de grado automotriz sustentan nuestro trabajoBuscamos precisión a través de la disciplina de la ingeniería, configurar equipos en función de las necesidades del cliente, y proporcionar sistemas de producción estables y confiables diseñados para acomodar las actualizaciones en curso.
La máquina de caja de gabión SLW54C coloca un ajuste de longitud de torsión en la HMI. Un rango de ajuste de 40~70 mm proporciona a los operadores una referencia numérica clara al preparar el proceso de tejido,Ayudando a traducir la especificación de torsión requerida en la configuración de la máquina.
El control del XINJE PLC y la interfaz de pantalla táctil forman la plataforma de control.conexión del proceso de ajuste digital con los movimientos que forman las aberturas de malla y las secciones de alambre retorcidas durante el tejido.
Las selecciones de giros disponibles cubren tres giros, cinco giros y patrones largos o cortos.Los productores pueden elegir la opción adecuada para sus requisitos de malla mientras utilizan la misma plataforma Gabion Box Machine y su función de longitud de giro digitalmente ajustable.
Los tamaños de apertura comunes incluyen 60 × 80, 80 × 100 y 100 × 120 mm. El cambio de malla utiliza componentes adaptados a la apertura seleccionada.pero las placas y otras herramientas necesarias siguen siendo parte del proceso de cambio.
La anchura máxima estándar de la red es de 5,4 m, y otras anchuras de trabajo son personalizables.cam y otras etapas de transmisión mecánica reduce los puntos de desgaste y mejora la comodidad de mantenimiento.
En la galería de aplicaciones se presentan las fotografías de las máquinas suministradas, que abarcan el área de tejido, los controles y el diseño de la fábrica, junto con una exhibición de equipos con malla terminada.
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Display del equipo que muestra el SLW54C y su salida de malla hexagonal. |
Sección de tejido de ancho completo fotografiada durante la producción de malla en el taller. |
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SLW-54A instalado en un taller con el gabinete del operador al lado. |
Instalación SLW-54C que muestra el espacio asignado a la alimentación por cable. |
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