ระบบควบคุมรถบัสที่พัฒนาเครื่องปลูกสายใยด้วยเทคโนโลยีไฟฟ้ากลไกอินเทกรีต

130B เป็นเครื่องทอลวดตาข่ายชนิดกระสวยเฉพาะทาง คุณสมบัติทางกลที่โดดเด่นที่สุดคือโครงสร้างตีขึ้นแบบ dual-rod. ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะเพื่อทอลวดโลหะต่างๆ ตามจำนวนตาข่ายที่ต้องการ ในขณะที่ยังคงการทอที่มีขนาดกะทัดรัดสูงและพื้นผิวตาข่ายที่เรียบและเรียบ

• ระบบอัตโนมัติและความปลอดภัย:เครื่องมีระบบป้อนวาร์ปอัตโนมัติและระบบตรวจสอบตัวเองอัจฉริยะ หากลวดยืนหรือพุ่งขาด เครื่องจะตรวจจับข้อผิดพลาดและหยุดโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันข้อบกพร่องเพิ่มเติม
• ความเสถียร:ได้รับการออกแบบให้มีสมรรถนะทางกลที่มีความเสถียรสูงเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้
• ความคล่องตัวของวัสดุ:สามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงลวดสังกะสี ลวดสแตนเลส ลวดเหล็ก ลวดพลาสติก และลวด PVC

ซีรีส์ 130B ใช้เป็นหลักในการผลิตลวดตาข่ายประเภทเฉพาะ การใช้งานหลักได้แก่:

• เครื่องทอผ้ามุ้งลวด:สำหรับผลิตมุ้งลวดสแตนเลส เหล็ก หรือมุ้งลวดสังกะสี
• เครื่องทอผ้าลวดดำ:สำหรับทอลวดเหล็กเคลือบน้ำมันให้เป็นผ้าลวดสีดำ
• เครื่องตาข่ายลวดจีบ:สำหรับการประมวลผลสายไฟที่ใช้งานหนัก (ตั้งแต่ 0.4 มม. ถึง 14 มม.) โดยใช้วิธี "ย้ำก่อน ทอทีหลัง" หรือ "ย้ำแล้วถักพร้อมกัน"
• บันทึก:ผลิตภัณฑ์ตาข่ายสำเร็จรูปที่ผลิตโดยเครื่องจักรนี้โดยทั่วไปจะมีขอบที่ห่อหุ้ม/ริมผ้า

หลักการสำคัญของเครื่อง 130B ขึ้นอยู่กับกลไกการตีขึ้นด้วยก้านคู่ โครงสร้างนี้จะดันเส้นพุ่งเข้าที่อย่างแน่นหนาหลังจากการสอดเข้าไปแต่ละครั้ง ทำให้มั่นใจได้ว่าตาข่ายทอยังคงแน่นและเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ ระบบป้อนงอและตรวจจับการแตกหักอัตโนมัติอาศัยการตรวจจับเชิงกลที่เชื่อมโยงกับวงจรควบคุมของเครื่องเพื่อหยุดการทำงานทันทีเมื่อตรวจพบสายไฟที่ขาดหรือขาด

ขั้นตอนการผลิตเกี่ยวข้องกับการป้อนลวดยืนอย่างต่อเนื่องผ่านกลไกการป้อนอัตโนมัติ กระสวยจะบรรทุกเส้นพุ่งข้ามโรง และกลไกการตีขึ้นด้วยก้านคู่จะทำให้ลายทอแน่น เครื่องจักรทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยจะจัดการความตึงและระยะห่างโดยอัตโนมัติจนกว่าจะตรวจพบการแตกหักหรือได้ความยาวตามที่ต้องการ

• ตั้งค่า:โหลดวัสดุลวดที่เลือก (เช่น เหล็กชุบสังกะสีหรือสแตนเลส) ลงบนตะแกรงและร้อยผ่านระบบป้อนเส้นยืนอัตโนมัติ
• การปรับพารามิเตอร์:ปรับการตั้งค่าเชิงกลเพื่อให้ตรงกับจำนวนตาข่ายเป้าหมายและเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด
• การตรวจสอบ:สตาร์ทเครื่องและติดตามกระบวนการป้อนและทอผ้าอัตโนมัติ บทบาทหลักของผู้ปฏิบัติงานคือการตรวจสอบระบบตรวจสอบตัวเองและจัดการการต่อสายไฟเมื่อเครื่องหยุดอัตโนมัติเนื่องจากสายไฟขาด

• ความตึงของลวด:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นวาร์ปถูกป้อนด้วยแรงตึงที่สม่ำเสมอเพื่อป้องกันตาข่ายที่ไม่สม่ำเสมอหรือการแตกหักก่อนเวลาอันควร
• การตอบสนองการแตกหัก:เมื่อระบบตรวจสอบตัวเองทำให้เกิดการหยุดอัตโนมัติ อย่าข้ามเซ็นเซอร์ ซ่อมแซมสายไฟที่ขาดอย่างเหมาะสมก่อนรีสตาร์ทเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของตาข่าย
• การบำรุงรักษาเครื่องกล:ตรวจสอบและหล่อลื่นโครงสร้างตีขึ้นแบบก้านคู่และรางรับส่งเป็นประจำ เพื่อรักษาประสิทธิภาพทางกลที่มั่นคงของเครื่องและป้องกันการสึกหรอมากเกินไป
• ความปลอดภัย:เช่นเดียวกับเครื่องทอผ้าแบบกระสวยอื่นๆ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องเก็บมือและเสื้อผ้าที่หลวมๆ ให้ห่างจากกระสวยที่กำลังเคลื่อนที่และกลไกการตีระหว่างการทำงาน