Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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Machine à tisser entièrement automatique de haute précision pour treillis métallique, pour un fonctionnement stable
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Machine à tisser entièrement automatique de haute précision pour treillis métallique, pour un fonctionnement stable

Lieu d'origine Chine
Nom de marque APBWR
Certification ISO9001
Numéro de modèle 1300D
Détails de produit
Taper:
Machine à fil de soudage, entièrement automatique, semi-automatique
Matériel:
Acier
Paramètres du moteur actif:
380V 50Hz 2,2KW
Vitesse de tissage:
60-120
Poids corporel:
4,16 tonnes
Taille du socle:
3070 mm⁺2913 mm*1720 mm
Plage de diamètre:
0,05-0,45
Méthode de tissage:
Armure toile/armure sergé/armure hollandaise
Largeur maximale des mailles:
1320mm
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$5000-50000
Détails d'emballage
Palettes ou caisses en bois selon les exigences du client.
Délai de livraison
14-21 jours
Conditions de paiement
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement
1000+ / an
Description de produit

Une machine de tissage de treillis métalliques est un équipement industriel de haute précision utilisé pour tisser des fils métalliques et en alliage en produits à treillis uniformes.structure stable, des panneaux de mur coulés et des cadres en acier pour une rigidité élevée.

Les avantages

Il offre une efficacité élevée, un fonctionnement stable, une faible consommation d'énergie et une grande adaptabilité.et réglage facile des paramètresIl supporte un fonctionnement long et une maintenance réduite.

Applications

Il est largement utilisé dans les industries de la filtration, du dépistage, de l'électronique, de l'impression, de la construction et de l'aérospatiale, pour la production de mailles de filtre, de plaques d'impression par écran, de filets de sécurité et de tamis industriels.

Technologie et principe

La machine adopte des systèmes de décharge, de battement, d'insertion de trame de rapière, de décharge automatique et de prise de tension constante.Il entrelace des fils de déformation et de trame grâce à une coordination mécanique et électrique précise pour former une maille standard.

Processus de production

Préparation du fil → alimentation par déformation → contrôle de la tension → écoulement → insertion de trame → battement → prise de tissu → enroulement → maille finie.

Méthode de fonctionnement

Définissez les paramètres sur l'écran tactile HMI, démarrez le moteur, réglez la tension et la vitesse, surveillez l'état de fonctionnement et changez de recette en un clic.

Les notes

Lubrifier régulièrement les pièces, vérifier le rapier et les cadres, éviter les surcharges, garder les fils propres, assurer une tension stable et effectuer des inspections quotidiennes pour éviter l'usure et la rupture.

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