Machine à tisser le treillis métallique de 1600 mm avec servocommande de haute précision et retrait continu de la toile

Le BWR 1600, développé par APBWR, est un métier à tisser industriel de haute précision avec une largeur de tissage effective de 1600 mm. Il adopte un cadre modulaire robuste, un système d'insertion de trame servo-commandé et un mécanisme de contrôle de tension intégré. La machine est équipée d'un système d'enroulement à double rouleau pour un bobinage continu et d'une interface homme-machine conviviale pour le réglage des paramètres, prenant en charge les motifs de tissage uni, sergé et hollandais.2. Avantages clésHaute précision : Le contrôle servo en boucle fermée garantit une densité de maille uniforme et une tension de fil constante, minimisant les défauts.

• Faible maintenance : Les composants de haute qualité (vilebrequins de précision, courroies composites) prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance.Polyvalence : Compatible avec divers fils métalliques (acier inoxydable, cuivre, laiton) pour divers besoins industriels.
• 3. ApplicationsIl produit des mailles métalliques ultra-fines pour :
• Filtration (traitement de l'huile, des produits chimiques, de l'eau)Aérospatiale (blindage haute température)
• Tamisage industriel (exploitation minière, transformation des aliments)Grillages architecturaux et décoratifs

La machine fonctionne par :

• Alimentation des fils de chaîne : Les fils de chaîne sont déroulés et leur tension est contrôlée.
• Insertion de trame : Des mécanismes servo-commandés insèrent les fils de trame à intervalles précis.
• Battage : La lice presse les fils de trame en place pour former une maille uniforme.
• Enroulement : La maille finie est enroulée sur des rouleaux sous tension constante. Le contrôle avancé en boucle fermée assure la synchronisation de toutes les étapes, maintenant la précision.

Préparation : Charger les fils de chaîne/trame, régler la tension et les paramètres de tissage sur l'IHM.

1. Configuration : Calibrer la lice, vérifier le système d'insertion de trame et effectuer un essai à basse vitesse.Production : Démarrer le tissage continu, en surveillant la qualité de la maille et la tension.
2. Finition : Enrouler la maille finie sur des rouleaux, couper et inspecter les défauts.6. Notes de sécurité et de maintenance
3. Porter un équipement de protection (gants, lunettes de sécurité) pendant le fonctionnement.Garder les mains éloignées des pièces mobiles (rouleaux, lice) pendant le fonctionnement.
4. Effectuer une lubrification régulière et des inspections des composants pour éviter l'usure.Arrêter la machine immédiatement en cas de bruit anormal ou de défauts de maille.