Máquina de tecelagem de malha de arame 1600 mm com controle de servo de alta precisão e remoção contínua de teia

A BWR 1600, desenvolvida pela APBWR, é um tear industrial de alta precisão com uma largura de tecelagem efetiva de 1600mm. Adota uma estrutura modular robusta, um sistema de inserção de trama acionado por servo e um mecanismo de controle de tensão integrado. A máquina possui um sistema de recolhimento de rolo duplo para enrolamento contínuo e uma IHM amigável para ajuste de parâmetros, suportando padrões de tecelagem lisa, sarja e holandesa.

• Alta Precisão: O controle servo em malha fechada garante densidade uniforme da malha e tensão consistente do fio, minimizando defeitos.
• Alta Eficiência: A remoção contínua da teia reduz o tempo de inatividade, aumentando a produção.
• Baixa Manutenção: Componentes de alta qualidade (virabrequins de precisão, correias compostas) estendem a vida útil e reduzem os custos de manutenção.
• Versatilidade: Compatível com vários fios metálicos (aço inoxidável, cobre, latão) para diversas necessidades industriais.

Produz malhas metálicas ultrafinas para:

• Filtração (tratamento de óleo, químico, água)
• Aeroespacial (blindagem de alta temperatura)
• Peneiração industrial (mineração, processamento de alimentos)
• Telas arquitetônicas e decorativas

A máquina opera por:

1. Alimentação de Urdume: Os fios de urdume são desenrolados e controlados em tensão.
2. Inserção de Trama: Mecanismos acionados por servo inserem os fios de trama em intervalos precisos.
3. Batida: O pente pressiona os fios de trama no lugar para formar uma malha uniforme.
4. Recolhimento: A malha acabada é enrolada em rolos sob tensão constante. O controle avançado em malha fechada garante a sincronização de todas as etapas, mantendo a precisão.

1. Preparação: Carregar fios de urdume/trama, ajustar a tensão e os parâmetros de tecelagem na IHM.
2. Configuração: Calibrar o pente, verificar o sistema de inserção de trama e realizar um teste em baixa velocidade.
3. Produção: Iniciar a tecelagem contínua, monitorando a qualidade da malha e a tensão.
4. Acabamento: Enrolar a malha acabada em rolos, cortar e inspecionar em busca de defeitos.

• Use equipamento de proteção individual (luvas, óculos de segurança) durante a operação.
• Mantenha as mãos afastadas das partes móveis (rolos, pente) durante a operação.
• Realize lubrificação regular e inspeções de componentes para evitar desgaste.
• Desligue a máquina imediatamente em caso de ruído anormal ou defeitos na malha.
• Siga os procedimentos de bloqueio/etiquetagem durante a manutenção para evitar acidentes.