Maszyna do tkania siatki drukowej 1600 mm z wysoką precyzją serwo sterowania i ciągłego usuwania sieci

BWR 1600, opracowany przez APBWR, to przemysłowa krosna o wysokiej precyzji z efektywną szerokością tkania 1600 mm. Posiada solidną, modułową ramę, napędzany serwomechanizmem system wkładania wątku oraz zintegrowany mechanizm kontroli naprężenia. Maszyna wyposażona jest w dwurolkowy system odbioru do ciągłego nawijania oraz przyjazny dla użytkownika interfejs HMI do regulacji parametrów, obsługujący sploty płócienne, skośne i holenderskie.

• Wysoka precyzja: Zamknięta pętla sterowania serwo zapewnia jednolitą gęstość siatki i stałe naprężenie drutu, minimalizując wady.
• Wysoka wydajność: Ciągłe usuwanie tkaniny zmniejsza przestoje, zwiększając wydajność produkcji.
• Niskie koszty utrzymania: Wysokiej jakości komponenty (precyzyjne wały korbowe, pasy kompozytowe) wydłużają żywotność i obniżają koszty konserwacji.
• Wszechstronność: Kompatybilność z różnymi drutami metalowymi (stal nierdzewna, miedź, mosiądz) dla różnorodnych potrzeb przemysłowych.

Produkuje ultradrobne siatki metalowe do:

• Filtracji (olej, chemikalia, oczyszczanie wody)
• Przemysłu lotniczego (osłony wysokotemperaturowe)
• Przesiewania przemysłowego (górnictwo, przetwórstwo żywności)
• Przesiewania architektonicznego i dekoracyjnego

Maszyna działa poprzez:

1. Podawanie osnowy: Druty osnowy są rozwijane i kontrolowane pod względem naprężenia.
2. Wkładanie wątku: Mechanizmy napędzane serwo wkładają druty wątkowe w precyzyjnych odstępach.
3. Ubijanie: Płochlica dociska druty wątkowe do miejsca, tworząc jednolitą siatkę.
4. Odbiór: Gotowa siatka jest nawijana na rolki pod stałym naprężeniem. Zaawansowane sterowanie w zamkniętej pętli zapewnia synchronizację wszystkich kroków, utrzymując dokładność.

1. Przygotowanie: Załaduj druty osnowy/wątku, dostosuj naprężenie i parametry tkania na HMI.
2. Ustawienie: Skalibruj płochlicę, sprawdź system wkładania wątku i przeprowadź test na niskiej prędkości.
3. Produkcja: Rozpocznij ciągłe tkanie, monitorując jakość siatki i naprężenie.
4. Wykończenie: Nawinąć gotową siatkę na rolki, przeciąć i sprawdzić pod kątem wad.

• Podczas pracy należy nosić sprzęt ochronny (rękawice, okulary ochronne).
• Podczas pracy trzymaj ręce z dala od ruchomych części (rolek, płochlicy).
• Przeprowadzaj regularne smarowanie i inspekcje komponentów, aby zapobiec zużyciu.
• W przypadku nienormalnych dźwięków lub wad siatki natychmiast wyłącz maszynę.
• Podczas konserwacji należy przestrzegać procedur blokowania/oznaczania, aby uniknąć wypadków.