Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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Machine à tisser le treillis métallique AG1600B à cadre lourd, largeur personnalisée, haute précision de tissage
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Machine à tisser le treillis métallique AG1600B à cadre lourd, largeur personnalisée, haute précision de tissage

Lieu d'origine Chine
Nom de marque ANPBR
Certification ISO9001
Numéro de modèle AG1600B
Détails de produit
Type de maillage:
Uni / Sergé / Néerlandais
Gamme de mailles unies/sergées:
40 à 635 mailles/pouce
Gamme de mailles hollandaises:
325 à 2 300 mailles/pouce
Vitesse maximale:
120 tours par minute
Matériau du fil:
Acier inoxydable / Cuivre / Aluminium / Nickel / Titane / Tungstène
Contrôle de tension:
Cellule de pesée/mécanique
Mettre en évidence: 

machine à tisser en treillis métallique entièrement automatique

,

Tissus à tisser en acier inoxydable

,

métiers à tisser en rapière pour filtres à mailles

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
5000$-50000$
Détails d'emballage
Palettes ou caisses en bois selon les exigences du client.
Délai de livraison
45 JOURS OUVRABLES
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
1000+ / an
Description de produit

  Métal Tissé AG1600B Largeur Personnalisée Haute Précision de Tissage


   1. Introduction de la Métal Tissé AG1600B



La Métal Tissé AG1600B est un équipement de tissage automatique professionnel pour la production de treillis métalliques. Dotée d'une performance stable, d'une utilisation simple et d'un faible coût de maintenance, cette machine peut produire un treillis uniforme avec une lisière soignée. Largement appliquée pour la fabrication de divers treillis métalliques tissés afin de répondre aux différentes exigences industrielles de filtration, de protection et de criblage.


  2. Performances Supérieures et Atouts Industriels de la Métal Tissé AG1600B


Le cadre renforcé épaissi améliore considérablement la rigidité globale de la machine. La Métal Tissé AG1600B prend en charge la personnalisation de diverses largeurs et produit un treillis avec une haute précision de tissage stable à chaque lot.



  (1). Contrôle Exclusif par Bus EtherCAT (Unique sur le Marché)


Adopte un système de bus multi-axes EtherCAT avancé au lieu du contrôle par impulsions traditionnel. Il réalise une opération synchrone de haute précision de plusieurs axes dans des conditions de tissage à grande largeur, évite efficacement les problèmes de saut de courroie, de calage et de blocage causés par l'augmentation de la largeur de tissage, assure un fonctionnement ultra-stable à haute vitesse du tissage de treillis grand format, et réduit considérablement le taux de défaillance de l'équipement et les pertes dues aux temps d'arrêt.


  (2). Conception Intégrée Entièrement CNC et Mécatronique


L'alimentation par lame, le contrôle de la tension de la chaîne de fils, le tissage et le roulage sont entièrement contrôlés numériquement. Cela résout le problème de tension inégale et de trous de maille irréguliers qui surviennent facilement dans la production de treillis à grande largeur, maintient une tension globale constante de la surface du treillis, garantit une surface de treillis plane de grande taille, une taille de maille uniforme et une qualité de tissage constante. Équipée d'un mécanisme de battage renforcé pour une structure de treillis à grande largeur plus serrée, plus plate et plus soignée.


  (3). Opération Hautement Automatique et Intelligente


Le tissage entièrement automatique, le réglage intelligent de la tension constante et le système de roulage synchrone sont adaptés à la production à grande largeur. La conception optimisée de la structure mécanique réduit la consommation des pièces d'usure, abaisse les coûts de maintenance quotidiens et prolonge la durée de vie globale de l'équipement. Prend en charge le diagnostic à distance et le support technique en temps réel à distance, localise et résout rapidement les défauts de fonctionnement sans service sur site, et assure une production continue et efficace de produits de treillis en grand volume.


  (4). Forte Capacité de Personnalisation


Nous fournissons une personnalisation des paramètres de la machine et une optimisation structurelle personnalisées en fonction du diamètre du fil du client, du nombre de mailles, de la largeur de maille et des différentes exigences de production de masse. Des solutions de production flexibles ciblées sont disponibles pour divers produits de treillis métalliques à grande largeur et de spécifications spéciales afin de répondre aux demandes de production industrielle diversifiées.


  (5). Service Complet d'Essai et de Traitement


Support pour les tests de machines sur site, le tissage d'essai gratuit de divers treillis métalliques à grande largeur et le service de traitement OEM. Les clients peuvent vérifier l'effet de tissage de treillis de grande taille, la précision et la stabilité sur site avant la production de masse formelle, réalisant une mise en relation de commande et un lancement de production à risque zéro.


  (6). Formation Professionnelle et Service Après-Vente


Nous fournissons une formation complète sur site pour l'exploitation de l'équipement, le débogage des paramètres et la maintenance quotidienne pour les équipes de production inexpérimentées. Pour les commandes de 10 unités et plus, nous offrons l'installation, la mise en service et une formation technique systématique sur site gratuitement pendant une semaine (sans frais de main-d'œuvre, uniquement les frais de traduction et les dépenses réelles nécessaires).


  Points Clés en une Phrase


La machine à treillis à bus EtherCAT exclusif à grande largeur sur le marché, largeur de travail ultra-large de 1600 mm, fonctionnement intelligent entièrement automatique, faible taux de défaillance, qualité de tissage stable et de haute précision grand format, spécifications personnalisables, avec un service complet d'essai de tissage et un support professionnel après-vente à distance et sur site.

  3. Applications Typiques et Cas sur Site


La machine est largement utilisée pour la production de masse de treillis en cuivre, en acier inoxydable, en titane, en nickel et de divers produits de treillis métalliques spéciaux à grande largeur. Les photos suivantes montrent l'état d'application réel, l'environnement de production, la méthode d'exploitation standard et l'effet du produit fini en treillis à grande largeur de machines de séries similaires dans les usines des clients, fournissant une référence de production intuitive pour les clients.



Machine à tisser le treillis métallique AG1600B à cadre lourd, largeur personnalisée, haute précision de tissage

La machine à treillis métallique AG1600B fonctionne de manière autonome pour tisser des rouleaux de treillis en acier inoxydable finis. Le contrôle de tension servo de précision maintient l'ouverture du maillage constante, adapté à la production de masse de treillis de filtration à l'intérieur de l'atelier.

Machine à tisser le treillis métallique AG1600B à cadre lourd, largeur personnalisée, haute précision de tissage

Des rangées de machines AG1600B forment des lignes de production entièrement automatiques dans l'usine. Les armoires de commande électrique centralisées simplifient la gestion des opérations, augmentent considérablement la production quotidienne pour les commandes en gros volumes.

Machine à tisser le treillis métallique AG1600B à cadre lourd, largeur personnalisée, haute précision de tissage

Panneau de commande convivial de l'AG1600B. Les opérateurs peuvent démarrer/arrêter la production, ajuster les paramètres de tissage directement. Temps de formation des opérateurs court, exigence de compétence de main-d'œuvre plus faible pour les usines de fabrication de treillis.

Machine à tisser le treillis métallique AG1600B à cadre lourd, largeur personnalisée, haute précision de tissage

Atelier à grande échelle équipé de nombreuses machines à tisser AG1600B. La disposition compacte de la machine économise de l'espace au sol, prend en charge la production de treillis diversifiée pour répondre efficacement aux diverses demandes de commandes des clients.


   4. Garantie et Service Après-Vente

 

Article

/Spécification / Description

Délai de livraison

Le délai de livraison standard est de 45 jours ouvrables. Le calendrier de livraison exact est sujet à la configuration de la commande, au calendrier de production et aux termes du contrat.

/ Acceptation / Inspection en Usine

Les clients sont invités à visiter l'usine pour une inspection avant expédition et un essai, confirmant l'état de la machine, le processus cible et la surface du treillis fini.

Formation Client

Une formation gratuite en usine est disponible, couvrant l'opération de base, le changement de spécifications courantes, la maintenance de routine, le dépannage et la communication des paramètres de processus.

Installation et Mise en Service à l'Étranger

Selon la quantité de commande et les exigences du projet, un service d'installation et de mise en service sur site par un ingénieur peut être fourni. La portée du service, la durée et les arrangements de coûts sont sujets au contrat.

Support en Ligne

Si les clients ne peuvent pas se rendre sur site, une assistance vidéo, une assistance à l'installation/mise en service en ligne et une formation à l'exploitation peuvent être fournies. Les pièces électriques peuvent être assistées à distance.

Engagement de Service Après-Vente

Un support technique à long terme et un service de pièces de rechange sont disponibles. La période de garantie, la méthode de réponse, la liste des pièces de rechange et les normes de service sont sujettes au contrat final.

   5. Contact Commercial

 

/ Site Web

www.machine-gabion.com

/ E-mail

admin@machine-gabion.com

/ WhatsApp / Tél / WhatsApp

+86 13623378003

AG1600B .Veuillez fournir des échantillons de treillis cibles, le diamètre du fil, le nombre de mailles, le matériau et les exigences de capacité afin que nous puissions recommander la configuration et les solutions de processus AG1600B appropriées.


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