Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd. développe des équipements de tissage CNC pour les fabricants de treillis métalliques et de treillis gabions. Située dans le comté d'Anping, Hebei, en Chine, l'entreprise propose l'APBWR SLW54C comme ligne de production CNC complète avec des machines de support. Cette version de la présentation du produit se concentre sur le maintien de la continuité de la production grâce à des arrangements de transmission plus simples, une lubrification automatique, un diagnostic à distance et une interface d'exploitation clairement définie.
La SLW54C simplifie l'arrangement traditionnel de transmission à grandes engrenages et cames décrit dans les informations originales du produit. Moins de connexions mécaniques signifient moins de points d'usure associés à inspecter et à entretenir. Cinq servomoteurs coordonnés fournissent la base de contrôle de mouvement pour le tissage, maintenant le processus de formation sous contrôle CNC. Cette conception prend en charge un entretien plus pratique, tandis que l'inspection et la maintenance régulières restent une partie des opérations normales de l'usine et doivent suivre les instructions de la machine fournies.
La lubrification automatique est incluse en standard, ainsi qu'un arbre de bobinage et une machine à ourdir. La ligne offre également une surveillance en temps réel et un support technique à distance pour aider à identifier les défauts et guider les travaux de service. Ensemble, ces caractéristiques soutiennent la planification de la maintenance et aident à limiter les interruptions évitables. L'assistance à distance est plus utile lorsque l'opérateur peut décrire clairement la spécification active, le comportement observé de la machine et les informations pertinentes de l'IHM à l'équipe technique.
L'API et l'IHM XINJE offrent aux opérateurs une interface directe pour les paramètres réglables. La longueur de torsion peut être réglée entre 40 et 70 mm, avec des options de torsion triple, quintuple et de torsion longue ou courte disponibles. Le logiciel interne peut être personnalisé pour la logique de contrôle, la langue de l'interface et la génération de rapports. Un langage et un format de rapport appropriés peuvent aider le personnel de l'usine à communiquer les informations d'exploitation, en particulier lors de la discussion des conditions de configuration ou de la demande d'assistance au diagnostic à distance.
La liaison brevetée à cinq axes utilise cinq ensembles de servomoteurs HCFA d'une puissance de 15 kW chacun pour assurer un mouvement stable et un formage précis. La largeur de maillage maximale est de 5,4 m, tandis que la limite de diamètre de fil galvanisé spécifiée est de 4 mm. Les ouvertures typiques sont de 60 × 80, 80 × 100 et 100 × 120 mm. La conversion des ouvertures nécessite des plaques assorties et d'autres outillages, de sorte que la planification du changement doit inclure à la fois les composants mécaniques et les paramètres de processus correspondants.
L'accès à la maintenance doit être pris en compte pour l'ensemble de l'agencement des équipements, y compris l'unité à cinq rouleaux, la machine de fabrication de ressorts CNC, la machine à treillis gabions CNC, la machine de cintrage CNC, la machine de rétraction et de roulage CNC, la machine de découpe de treillis CNC et la machine de redressage de fil CNC. La solution couvre la production de l'alimentation du fil à la découpe et à l'emballage, avec un support d'installation. L'examen précoce de la portée des équipements auxiliaires permet d'aligner la disposition et l'approche de service sur le flux de matériaux prévu par l'usine.
La machine principale occupe une enveloppe spécifiée de 9,8 × 1,32 × 3,46 m et pèse 19,5 T ; sa tension indiquée est de 380 V. Ces chiffres soutiennent les discussions initiales d'installation mais ne représentent pas l'empreinte de chaque unité auxiliaire. L'affiche indique une production maximale de 1000+ m²/heure. La production réelle varie en fonction du fil, de la configuration du treillis et des conditions d'exploitation, de sorte qu'un plan de maintenance doit soutenir le calendrier de production réaliste pour le produit sélectionné.
Le treillis produit sur la SLW54C est destiné aux produits gabions utilisés dans la protection des pentes, la régularisation des cours d'eau, l'ingénierie routière et la restauration écologique. Les utilisations typiques comprennent la stabilisation des collines et des remblais, la protection des berges, les murs de soutènement routiers et le contrôle de l'érosion paysagère. Pour les usines fournissant ces projets, un entretien et un support technique pratiques aident à organiser les commandes répétées. Confirmez les ouvertures cibles, les exigences de fil et de torsion ainsi que les besoins de service afin que la sélection de l'équipement reflète à la fois le produit et les arrangements d'exploitation de l'usine.
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La machine à treillis gabions SLW-54B sert de point de discussion avec les visiteurs du salon. |
La machine à treillis gabions SLW-54A est présentée en train de tisser du treillis gabions dans une usine cliente. |
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L'exposition de la machine à treillis gabions SLW-54C permet aux visiteurs de voir l'équipement de près. |
La machine à treillis gabions SLW-54C présente sa structure générale lors de l'exposition. |
Spécifications de base de la machine à treillis gabions
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Spécifications de base de la machine à treillis gabions |
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Paramètre |
Spécification SLW54C |
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Type de machine |
Machine de tissage de treillis gabions à liaison CNC 5 axes |
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Largeur de maillage maximale |
5,4 m |
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Ouvertures de maillage typiques |
60 × 80 / 80 × 100 / 100 × 120 mm |
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Diamètre maximal du fil galvanisé |
4 mm |
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Longueur de torsion réglable |
40–70 mm via IHM |
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Configurations de torsion |
Torsion triple / quintuple / longue / courte |
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Production maximale déclarée |
1000+ m²/heure ; la production réelle varie selon les conditions |
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Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd. |
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