1. Contrôle de la machine à treillis gabion par Anping Weaver

Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd. développe des machines à treillis gabion CNC, des métiers à tisser pour treillis métalliques et des équipements auxiliaires depuis sa base à Anping, Hebei, Chine. L'APBWR SLW54C combine une plateforme de tissage CNC complète avec un logiciel développé en interne. Son interface de contrôle personnalisable est conçue pour prendre en charge le fonctionnement pratique de l'usine, reliant les paramètres de l'opérateur au mouvement coordonné nécessaire à une production stable de treillis gabion.

  2. Accès à l'écran tactile de la machine à treillis gabion aux paramètres de processus

L'automate et l'IHM XINJE fournissent un écran tactile convivial pour le réglage des paramètres. La longueur de torsion est spécifiée comme réglable de 40 à 70 mm via l'IHM, permettant de saisir cette exigence de formage numériquement. Les configurations à triple torsion et à cinq torsions, ainsi que les motifs de torsion longs et courts, élargissent les choix de produits disponibles. Les paramètres sélectionnés doivent correspondre au fil, à l'ouverture cible et à l'outillage mécanique utilisés pour la configuration de production réelle.  3. Logiciel de machine à treillis gabion adapté aux besoins d'exploitation

Le développement de logiciels en interne permet la personnalisation de la logique d'exploitation, de la langue de l'interface et des rapports. Ces options peuvent être discutées en fonction des routines de production du client et des informations que les opérateurs doivent voir. Une interface clairement définie permet de rendre les tâches de réglage compréhensibles, tandis que des rapports personnalisés peuvent organiser les informations demandées par l'usine. L'étendue exacte du logiciel doit être convenue avec la configuration de l'équipement afin que les fonctions livrées reflètent les exigences déclarées du client.

  4. Mouvement à cinq axes de la machine à treillis gabion derrière l'interface

L'interface numérique contrôle un arrangement de liaison breveté à cinq axes avec cinq ensembles servo d'une puissance de 15 kW chacun. Les moteurs HCFA sont spécifiés, prenant en charge les mouvements coordonnés requis pour un tissage précis et une formation de torsion stable. Le fonctionnement à entraînement servo est conçu pour soutenir une qualité constante et un rendement élevé. La transmission mécanique simplifiée réduit également les connexions traditionnelles et les points d'usure associés, rendant la maintenance plus pratique dans le cadre de la conception globale de la machine.

  5. Gamme de produits de la machine à treillis gabion et exigences de changement

La largeur maximale du filet est de 5,4 m, avec des largeurs alternatives disponibles sur mesure, et le diamètre maximal spécifié du fil galvanisé est de 4 mm. Les ouvertures typiques du maillage sont de 60 × 80, 80 × 100 et 100 × 120 mm. Le changement d'ouvertures nécessite des plaques assorties et d'autres composants en plus du réglage des paramètres. La définition de la gamme complète de maillage avant la commande permet de déterminer quels outillages et exigences de contrôle appartiennent à la proposition de machine finale.

  6. Support à distance de la machine à treillis gabion et continuité de la production

La surveillance en temps réel et le diagnostic à distance permettent au support technique d'aider à l'évaluation des défauts et aux questions de maintenance. Cela complète l'IHM en fournissant une voie de service lorsque les opérateurs ont besoin d'aide pour interpréter un problème. La lubrification automatique est répertoriée en standard, ainsi qu'un arbre de rembobinage et une machine de chaîne. L'affiche indique un rendement maximal de 1000 m²/heure ; les performances réelles dépendent du maillage, du fil et des conditions d'exploitation sélectionnés plutôt que des seuls paramètres logiciels.

  7. Ligne complète de la machine à treillis gabion et informations d'installation

La gamme d'équipements de production comprend une unité à cinq rouleaux, une machine de fabrication de ressorts CNC, une machine à treillis gabion CNC, une machine de cintrage CNC, une machine de rétreint et de roulage CNC, une machine de découpe de maillage CNC et une machine de redressage de fil CNC. La solution couvre l'alimentation du fil jusqu'à la découpe et l'emballage, avec un support d'installation. La machine principale est spécifiée à 9,8 × 1,32 × 3,46 m, 19,5 T et 380 V. Confirmez l'équipement auxiliaire et l'étendue du logiciel ensemble lors de la planification de la ligne.

  8. Applications desservies par la machine à treillis gabion grâce à une production configurable

La machine produit du treillis pour des produits gabions utilisés dans la protection des pentes, la régulation des cours d'eau, l'ingénierie routière et la restauration écologique. Les exemples d'applications comprennent la stabilisation des talus, le renforcement des remblais, la protection des berges, les structures de soutènement routières et le contrôle de l'érosion paysagère. Pour un fabricant traitant ces différentes commandes, un contrôle configurable aide à organiser les paramètres de formage spécifiés. Le produit cible reste la base du choix du fil, de l'ouverture, de la forme de torsion et de la largeur, la pertinence du projet étant évaluée par rapport à la conception du gabion fini.

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   Spécifications techniques de la machine à treillis gabionCaractéristiques et avantages de production de la machine à treillis gabion