AG1600B Mesin Tenun Wire Mesh untuk Tenun Plain Twill dan Belanda

  1. Keahlian Konfigurasi Mesin Tenun Kawat Anping Weaver

Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., LTD melayani produsen kawat kasa logam global dari Anping, Hebei. Pekerjaan kami berfokus pada peralatan cerdas dan otomatisasi yang disesuaikan. Dengan Mesin Tenun Kawat AG1600B, pelanggan dapat mendiskusikan pesanan kain selebar 1600 mm di tiga struktur tenun yang ditentukan.

  2. Fitur Mesin Tenun Kawat untuk Tiga Keluarga Tenun

Struktur polos, twill, dan Belanda terdaftar untuk mesin tipe B, didukung oleh empat rangka dan susunan rapier yang dikontrol servo. Pengumpanan otomatis, mekanisme tegangan yang dipilih, dan penggulungan kain beroperasi dalam sistem berbasis PLC. Konstruksi mesin mencakup rol berlapis krom keras dan rangka baja tugas berat.

  3. Keunggulan Mesin Tenun Kawat untuk Spesifikasi yang Ditentukan

Pelanggan yang berbeda mungkin memerlukan organisasi kain yang berbeda bahkan ketika lebar nominal mereka serupa. Pilihan tenun yang tersedia memungkinkan produsen mengevaluasi pesanan ini pada platform mesin yang sama. Persetujuan pengaturan kawat yang tepat dan sampel tetap penting sebelum melakukan produksi berulang.

  4. Aplikasi Mesin Tenun Kawat untuk Kain Terstruktur

Mesin ini dapat memproduksi kain penyaring dan kawat kasa logam tenun industri. Pasar potensialnya meliputi filtrasi logam halus, pemrosesan kimia, dan sektor lain yang disebutkan dalam profil produk. Penggunaan yang dimaksudkan harus dicocokkan dengan struktur tenun dan bahan aktual daripada disimpulkan dari nama mesin.

  5. Parameter Teknis Mesin Tenun Kawat untuk Pemilihan Tenun

AG1600B memiliki lebar efektif 1600 mm. Hitungan polos dan twill terdaftar pada 40-635 mesh/inci, sementara hitungan Belanda berkisar antara 325-2300 mesh/inci. Rentang kawat keseluruhan adalah 0,017-0,14 mm. Kecepatan maksimum adalah 120 RPM, tergantung pada kain yang dikonfirmasi dan kondisi operasi.

  6. Prinsip Kerja Lusi dan Pakan Mesin Tenun Kawat

Gerakan heald menentukan kawat lusi mana yang melewati di atas atau di bawah setiap penyisipan pakan. Mengulang urutan yang ditentukan menciptakan organisasi yang dipilih. Rapier membawa kawat melintang melalui celah; pengumpanan dan pengumpulan yang terkoordinasi memungkinkan pola memanjang terus menerus ke dalam gulungan kain tenun.

  7. Produksi dan Persetujuan Pola Mesin Tenun Kawat

Mulai dengan bahan pelanggan, diameter kawat, deskripsi tenun, dan dimensi jadi. Siapkan pengaturan threading dan tenun, lalu hasilkan sampel untuk dibandingkan dengan spesifikasi yang disepakati. Lepaskan pesanan setelah persetujuan, dengan inspeksi berfokus pada struktur, dimensi, dan konsistensi kain yang diminta.

  8. Pengoperasian Mesin Tenun Kawat untuk Persiapan Resep

Siapkan spesifikasi tenun yang disetujui selama pengaturan. Thread dan konfigurasikan peralatan sesuai instruksi, lalu masukkan parameter yang diperlukan pada layar sentuh. Tinjau kain percobaan sebelum berjalan normal. Pantau tampilan produk bersama dengan informasi alarm, hanya melakukan perubahan melalui prosedur mesin yang disetujui.

  9. Tindakan Pencegahan Mesin Tenun Kawat untuk Spesifikasi Kawat Kasa

Tenun Belanda harus ditentukan dengan detail yang cukup untuk mengidentifikasi pengaturan lusi dan pakannya; satu hitungan bukanlah jaminan kinerja yang lengkap. Jangan berasumsi semua rentang yang terdaftar dapat digabungkan. Dapatkan konfirmasi teknis untuk pesanan yang menuntut dan isolasi peralatan sebelum penyesuaian langsung.

  10. Lokasi Produksi Pelanggan Mesin Tenun Kawat

Foto-foto situs pelanggan ini menunjukkan peralatan Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., LTD yang digunakan untuk menenun kawat kasa baja tahan karat dan tembaga. Gambar-gambar tersebut menampilkan pengaturan bengkel, kawat kasa tenun, dan pengaturan peralatan di fasilitas pelanggan..

Mesin Tenun Kawat untuk Kawat Kasa Baja Tahan Karat