기계는 아연 도금/PVC 코팅 와이어를 직조 영역으로 전달하는 자동 와이어 공급 장치로 시작됩니다. 정밀 교정 메커니즘은 와이어의 구부러짐을 제거하고 일관된 장력을 유지하여 직조 중 메쉬 변형을 방지합니다.
고정밀 서보 모터로 구동되고 PLC로 제어되는 삼중 샤프트 연결 시스템은 이중 꼬임 직조를 수행하여 표준 육각형 메쉬를 형성합니다. 전자 캠은 비틀림 각도와 메쉬 크기를 정밀하게 제어하여 전체 시트에 걸쳐 균일한 구조와 일관된 인장 강도를 보장합니다.
터치스크린 인터페이스가 있는 PLC 기반 제어 시스템을 통해 작업자는 매개변수(메시 크기, 와이어 직경, 롤 폭)를 설정하고 실시간으로 생산을 모니터링할 수 있습니다. 파손 센서는 즉시 자동 정지를 실행하여 재료 낭비를 줄이고, 카운터는 미리 설정된 길이로 메쉬를 자동으로 자릅니다.
직조 후 완성된 메쉬는 견고한 테이크업 롤러로 당겨진 다음 롤로 감거나 패널로 절단하여 건설 프로젝트에 직접 사용할 수 있습니다.
최대 320m/h의 직조 속도를 갖춘 3중 샤프트 설계는 기존 기계보다 훨씬 높은 생산성을 제공합니다. 메쉬 크기 공차는 산업 표준보다 훨씬 낮으므로 엔지니어링 요구 사항을 준수합니다.
통합된 자동 공급, 파손 감지 및 자동 절단 기능을 통해 작업자 한 명만 있으면 생산을 모니터링할 수 있으므로 인건비가 크게 절감됩니다. 빠른 매개변수 조정을 통해 다양한 주문 요구 사항에 맞게 제품을 빠르게 전환할 수 있습니다.
견고한 산업용 프레임과 중앙 집중식 윤활 시스템으로 제작된 주요 구성 요소는 긴 사용 수명을 위해 내마모성 재료를 사용합니다. 모듈식 설계로 유지 관리가 단순화되고 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
하천 규제, 경사 보호, 침식 제어에 적합한 개비온 메쉬, 리노 매트리스, 육각형 철망을 생산합니다. 이 기계는 다양한 부식 방지 및 환경 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 와이어 재료(아연 도금, PVC 코팅)를 처리합니다.