دستگاه بافتن براق سیم AG2300B برای براق ساده و براق فلزی هلندی

 1. تولید و پشتیبانی پیکربندی دستگاه بافندگی توری سیمی

شرکت تولیدی تجهیزات توری بافنده آنپینگ، با مسئولیت محدود، تجهیزات توری هوشمند را از آنپینگ، مرکز اصلی تولید توری سیمی در هبی، عرضه می کند. ما تجربه گسترده ماشین آلات را با سفارشی سازی مشتری محور ترکیب می کنیم. دستگاه بافندگی توری سیمی AG2300B عرض مؤثر 2300 میلی متر را با عملکرد و توابع کنترل اثبات شده سری B ارائه می دهد.

  2. ویژگی های دستگاه بافندگی توری سیمی برای سه خانواده بافت

ساختارهای ساده، جناغی و هلندی در دستگاه بافندگی توری سیمی AG2300B موجود است. چهار قاب هلد با حرکت سروو کنترل شده رپی، تحویل خودکار تار و جمع آوری پارچه کار می کنند. یک صفحه نمایش لمسی دو زبانه پارامترهای عملیاتی را ارائه می دهد، در حالی که تنظیم کشش از پیکربندی های مشخص شده لود سل یا مکانیکی انتخاب می شود.

 3. مزایای دستگاه بافندگی توری سیمی برای مشخصات پارچه های مختلف

مشتریانی که به سازماندهی پارچه های مختلف نیاز دارند می توانند سفارشات خود را بر روی یک پلت فرم دستگاه بافندگی توری سیمی مورد بحث قرار دهند. تغذیه و غلتش هماهنگ به حفظ شرایط بافندگی پذیرفته شده در طول تولید کمک می کند. فرمت عرض 2300 میلی متر نیازهای پارچه عریض مربوطه را برآورده می کند، با تنظیمات خاص محصول که از طریق تأیید پیکربندی و بافندگی آزمایشی ایجاد می شود.

  4. کاربردهای دستگاه بافندگی توری سیمی در محصولات فلزی بافته شده

دستگاه بافندگی توری سیمی AG2300B می تواند برای پارچه فیلتر فولاد ضد زنگ و توری فلزی صنعتی استفاده شود. فلزات مشخص شده دیگر شامل مس، آلومینیوم، نیکل، تیتانیوم و تنگستن هستند. پارچه های تمام شده ممکن است نیازهای شیمیایی، باتری، انرژی هیدروژن یا هوافضا را برآورده کنند، زمانی که مواد و ساختار بافته شده آنها مشخصات کاربردی مشتری را برآورده می کند.5. محدوده فنی دستگاه بافندگی توری سیمی برای انتخاب بافت

 دستگاه بافندگی توری سیمی عرض مؤثر 2300 میلی متر و محدوده سیم لیست شده 0.017-0.14 میلی متر را ارائه می دهد. تعداد بافت ساده و جناغی 40-635 مش در اینچ است؛ تعداد بافت هلندی 325-2300 مش در اینچ است. حداکثر سرعت نامی 120 دور در دقیقه است، با توان نصب شده 7 کیلووات. این محدوده ها به این معنی نیستند که هر ترکیبی مناسب است.

6. اصل تشکیل الگو در دستگاه بافندگی توری سیمی

 حرکت هلد تعیین می کند که سیم های تار چگونه از بالا یا پایین عبور کنند. تکرار آن چیدمان، بافت انتخابی را تشکیل می دهد. دستگاه بافندگی توری سیمی پود را از طریق دهانه تار معرفی می کند و جمع آوری پارچه را با تغذیه هماهنگ می کند و الگوی درهم تنیده انتخاب شده را به یک پارچه بافته شده پیوسته گسترش می دهد.

7. فرآیند تولید دستگاه بافندگی توری سیمی برای تأیید بافت

با شرح بافت مشتری، جزئیات سیم و نیاز به عرض نهایی شروع کنید. تار و نخ ریسی را برای دستگاه بافندگی توری سیمی آماده کنید، سپس یک نمونه آزمایشی را با سفارش توافق شده مقایسه کنید. پس از تأیید، تولید را ادامه دهید و رول حاصل را از نظر ابعاد، الگو و سازگاری بافندگی قابل مشاهده بازرسی کنید.

8. روش کار دستگاه بافندگی توری سیمی در هنگام تغییر

 هنگام تغییر دستگاه بافندگی توری سیمی از یک پارچه به پارچه دیگر، از اطلاعات تنظیمات تأیید شده و دفترچه راهنمای ارائه شده استفاده کنید. قبل از اجرای آزمایشی، نخ ریسی و تنظیمات HMI صحیح را برقرار کنید. الگوی نمونه و وضعیت جمع آوری را بازرسی کنید، سپس خروجی و پیام های وضعیت را در طول اجرای تولید نظارت کنید.

9. اقدامات احتیاطی دستگاه بافندگی توری سیمی برای مشخصات مش

 بافت هلندی را با جزئیات کافی تار و پود مشخص کنید تا پارچه مورد نظر شناسایی شود؛ تعداد مش به تنهایی عملکرد فیلتراسیون را تعیین نمی کند. ترکیبات پر تقاضا را با تیم فنی دستگاه بافندگی توری سیمی تأیید کنید. قبل از اصلاح نخ ریسی، به طور ایمن متوقف شوید و قبل از نگهداری یا مداخله مکانیکی، تجهیزات را جدا کنید.