Rozwój tkaniny z sieci metalowej został napędzany przez dziesięciolecia ciągłych innowacji technologicznych.

WLata siedemdziesiąte, najwcześniejsze pojęcia metaluurządzenia do tkania siatki drukowejzostały uzyskane zJapońska technologia tkaninPoprzez dostosowanie tradycyjnych zasad tkactwa do przetwarzania drutu metalowego, utworzono podstawy nowoczesnej produkcji siatki drutowej.

W trakcieLata osiemdziesiąte, pierwsza generacja specjalnie zaprojektowanychWłókna metalowe z sieciPojawiły się nowe urządzenia specjalistyczne przeznaczone specjalnie do produkcji metalowych siatek przemysłowych.

WLata 90., technologia tkania siatki drukowej weszła wepoka półautomatycznej i częściowo sterowanej CNCChociaż maszyny te znacząco poprawiły wydajność produkcji w porównaniu z wcześniejszymi modelami, nadal opierały się na konwencjonalnych systemach sterowania i brakowało im precyzji, stabilności,i automatyzacji wymaganej przez nowoczesną produkcję.

W środku.2015, opierając się na podstawowych technologiach japońskich tkanin sieciowych, osiągnęliśmy duży przełom technologiczny.samodzielnie opracowany inteligentny system sterowania, z powodzeniem opracowaliśmy nową generacjęcałkowicie CNC, wysokiej precyzji metalowe sieci drutowe.

Dziś nasze maszyny łączązaawansowana technologia sterowania autobusamizIntegracja mechatroniczna, zapewniając zsynchronizowane wieloosiowe sterowanie ruchem, wyższą dokładność tkactwa, większą stabilność operacyjną i inteligentne zarządzanie cyfrowe.Te innowacje umożliwiają producentom wytwarzanie wysokiej jakości metalowej siatki drutowej o zwiększonej wydajnościZmniejszenie kosztów konserwacji i zwiększenie niezawodności produkcji.

Od nauki zaawansowanych międzynarodowych technologii po osiągnięcie niezależnych innowacji,pozostajemy zaangażowani w dostarczanie inteligentnych rozwiązań do tkania siatki drukowej, które spełniają zmieniające się potrzeby klientów na całym świecie.