Intelligente 130D Mechatronische draadnetloer met volledig veldbusbesturingssysteem

1. Kenmerken van de 130D draadnetloommachine

De 130D draadnetloommachine is een metalen draadnetweefmachine met een hoge prestatie die is ontworpen voor het produceren van verschillende industriële draadnetwerken met hoge precisie en efficiëntie.Het wordt veel gebruikt in de productie van draadnetten.

Hoofdkenmerken

• Geavanceerde PLC en busbesturingssysteem.
• Geïntegreerd elektromechanisch ontwerp voor stabiele werking.
• Hoge weefsnelheid en efficiënte productie.
• Automatische warpvoeding en spanningsregeling.
• Precieze maasopening en uniforme weefkwaliteit.
• Gebruikersvriendelijke touchscreen interface.
• Laag geluid en laag energieverbruik.
• Sterk machineframe met uitstekende duurzaamheid.
• Automatische foutdiagnose en alarm.
• Geschikt voor het weven van roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, messing, koper en andere metalen draden.

2. Voordelen van de 130D-draadnetloommachine

Hoge productiviteit

• Continu en stabiel functioneren.
• Verhoogde productie in vergelijking met conventionele weefmachines.

Superieure maaskwaliteit

• Eenvormige meshopeningen.
• Precieze positionering van de draad.
• Uitstekende vlakheid van het afgewerkte mesh.

Intelligente besturing

• Real-time monitoring van de status van de machine.
• Gemakkelijke aanpassing van de parameters via het besturingssysteem.
• Verminderde afhankelijkheid van ervaren bedieners.

Kostenefficiëntie

• Lagere arbeidskosten.
• Verminderd materiaalverspilling.
• Lage onderhoudsvereisten.

Betrouwbaarheid

• De zware structuur zorgt voor een lange levensduur.
• Stabiele werking onder lange productiecycli.

3. Toepassingen

De 130D-draadnetloommachine kan draadnetproducten voor verschillende industrieën produceren.

Industriële filtratie

• Oliefiltratiemacht.
• Chemische filtratiemaketten.
• Filters voor waterbehandeling.

Mijnbouw

• Screening mesh.
• Vibrerend scherm.

Bouwindustrie

• Versterkingsnet.
• Beschermingsnet.

Petrochemische industrie

• Filterelementen.
• Scheidingsschermen.

Luchtvaart en elektronica

• Precisie geweven gaas.
• Elektromagnetisch schild.

Voedselverwerkende industrie

• Voedingswaardig roestvrij staal.
• Draadnet van een transportband.

4. Gebruikte technologieën

Bestuurstechnologie voor bussen

• Digitale communicatie tussen machineonderdelen.
• Snellere signaaltransmissie.
• Verbeterde machine synchronisatie.

Elektromechanische integratie

• Combineert mechanische transmissie met elektronische besturing.
• Verbetert automatisering en precisie.

Servo-aandrijvingstechnologie

• Precieze controle van de weefbewegingen.
• Stabiele spanning en positionering.

Intelligent bewakingssysteem

• Het detecteert abnormale bedrijfsomstandigheden.
• Biedt onderhoudswaarschuwingen en foutdiagnostiek.

Mens-machine-interface (HMI)

• Touchscreen-operatie.
• Productiegegevens in realtime weergeven.

5Werkingsbeginsel

De 130D draadnetloommachine weeft metalen draadnet door de gecoördineerde beweging van warpdraden en weftdraden.

Proces

1. Warpdraden worden door de warpstraal gespannen.
2. Het losmakingsmechanisme scheidt warpdraden in bovenste en onderste lagen.
3. De shuttle of rapier plaatst de splijtdraad over de warp draden.
4. Het riet slaat de vlechtdraad in de juiste positie.
5. Het opvangmechanisme verzamelt het weefsel.
6. Door deze acties voortdurend te herhalen, wordt het einddraadnet gevormd.

Dit proces zorgt voor nauwkeurige maasopeningen en hoogwaardige weefwerk.

6Productieproces

Stap 1: Voorbereiding van grondstoffen

• Kies het juiste draadmateriaal.
• Controleer de diameter en kwaliteit van de draad.

Stap 2: Vervorming

• Plaats warpdraden op de warpstraal.
• Zet de juiste spanning in.

Stap 3: Installatie van de machine

• Invoer weefparameters.
• Pas het aantal maaswielen en de draad specificaties aan.

Stap 4: Weven

• Start automatisch weven.
• Controleer de prestaties van de machine.

Stap 5: Kwaliteitscontrole

• Controleer de nauwkeurigheid van het openmaken van het maas.
• Controleer de kwaliteit en vlakheid van het oppervlak.

Stap 6: Walle en verpakking

• Rol klaar maatschap.
• Verpakking volgens de eisen van de klant.

7. Bedieningsinstructies

Voordat u begint

• Controleer de elektrische verbindingen.
• Controleer de smeerkwaliteit.
• Zorg dat de beveiliging is geïnstalleerd.
• Bevestig de spanningsinstellingen.

Start van de machine

1. Zet de hoofdvoeding aan.
2. Start het besturingssysteem.
3. Laad het productieprogramma in.
4. Stel weefparameters in.
5. Laat de machine op lage snelheid draaien voor inspectie.
6. Verhoog tot normale productiesnelheid.

Tijdens de operatie

• Controleer de draadspanning.
• Controleer de kwaliteit van de mazen.
• Controleer voor abnormale geluiden of trillingen.
• Reguliere registratie van de productiegegevens.

De machine stoppen

1. Verminder de snelheid van de machine.
2. Stop met het weven.
3. Zet het besturingssysteem uit.
4. Ontkoppelen van de stroomvoorziening indien onderhoud vereist is.

8Voorzorgsmaatregelen

Veiligheidsmaatregelen

• Alleen opgeleid personeel mag de machine bedienen.
• Raak tijdens het gebruik nooit bewegende onderdelen aan.
• Draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen.
• Handen uit de buurt houden van de mechanismen voor het werpen en slaan.

Elektrische veiligheid

• Zorg voor een goede gronding.
• Gebruik niet met beschadigde kabels.
• Voer regelmatige elektrische inspecties uit.

Voorzorgsmaatregelen voor onderhoud

• Regelmatig smeeren van bewegende onderdelen.
• Maak dagelijks stof en metaal puin schoon.
• Controleer regelmatig lagers, tandwielen en aandrijfsystemen.
• Vervang snel versleten onderdelen.

Voorzorgsmaatregelen voor kwaliteitscontrole

• Houd de spanning van de draad gelijk.
• Gebruik gekwalificeerde grondstoffen.
• Regulier de instellingen van de machine.
• Monitor de afmetingen van de openingen van de mazen tijdens de productie.

Conclusies

De130D draadnetloom machineis een geavanceerde oplossing voor het weven van metaaldraadnetten met intelligente busbesturingstechnologie, elektromechanische integratie en hoogprecisie-weefmogelijkheden.,hoge productiviteit, lage bedrijfskosten en betrouwbare prestaties, waardoor het een ideale keuze is voor fabrikanten van roestvrijstalen draadnetten, filtraatnetten, industriële schermen,met een breedte van niet meer dan 50 mm.