Telaio a maglia meccatronica 130D intelligente con sistema di controllo Fieldbus completo

1. Caratteristiche della macchina per telaio in rete metallica 130D

La macchina per tessere a rete metallica 130D è una macchina per tessere a rete metallica ad alte prestazioni progettata per la produzione di varie reti metalliche industriali con elevata precisione ed efficienza. È ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera delle reti metalliche.

Caratteristiche principali

• Avanzato sistema di controllo PLC e bus.
• Design elettromeccanico integrato per un funzionamento stabile.
• Elevata velocità di tessitura ed efficienza produttiva.
• Alimentazione automatica dell'ordito e controllo della tensione.
• Apertura precisa della maglia e qualità di tessitura uniforme.
• Interfaccia touchscreen intuitiva.
• Basso rumore e basso consumo energetico.
• Robusto telaio della macchina con eccellente durata.
• Sistema automatico di diagnosi e allarme dei guasti.
• Adatto per tessere acciaio inossidabile, acciaio zincato, ottone, rame e altri fili metallici.

2. Vantaggi della macchina per telaio in rete metallica 130D

Alta produttività

• Funzionamento continuo e stabile.
• Maggiore produttività rispetto alle macchine per tessere convenzionali.

Qualità della maglia superiore

• Aperture a rete uniforme.
• Posizionamento accurato del filo.
• Eccellente planarità della rete finita.

Controllo intelligente

• Monitoraggio in tempo reale dello stato della macchina.
• Facile regolazione dei parametri attraverso il sistema di controllo.
• Ridotta dipendenza da operatori specializzati.

Efficienza dei costi

• Minori costi di manodopera.
• Ridotto spreco di materiale.
• Bassi requisiti di manutenzione.

Affidabilità

• La struttura resistente garantisce una lunga durata.
• Funzionamento stabile in cicli di produzione lunghi.

3. Applicazioni

La macchina per telaio in rete metallica 130D è in grado di produrre prodotti in rete metallica per vari settori.

Filtrazione industriale

• Rete di filtrazione dell'olio.
• Rete di filtrazione chimica.
• Filtri per il trattamento dell'acqua.

Industria mineraria

• Rete schermante.
• Rete vibrovaglio.

Industria delle costruzioni

• Rete di rinforzo.
• Rete protettiva.

Industria petrolchimica

• Elementi filtranti.
• Schermi di separazione.

Aerospaziale ed elettronica

• Rete metallica tessuta di precisione.
• Rete di schermatura elettromagnetica.

Industria di trasformazione alimentare

• Rete in acciaio inossidabile per uso alimentare.
• Rete metallica per trasportatori.

4. Tecnologie utilizzate

Tecnologia di controllo degli autobus

• Comunicazione digitale tra i componenti della macchina.
• Trasmissione del segnale più veloce.
• Sincronizzazione macchina migliorata.

Integrazione elettromeccanica

• Combina la trasmissione meccanica con il controllo elettronico.
• Migliora l'automazione e la precisione.

Tecnologia dei servoazionamenti

• Controllo accurato dei movimenti di tessitura.
• Tensione e posizionamento stabili.

Sistema di monitoraggio intelligente

• Rileva condizioni di funzionamento anomale.
• Fornisce avvisi di manutenzione e diagnostica dei guasti.

Interfaccia uomo-macchina (HMI)

• Funzionamento tramite touchscreen.
• Visualizzazione dei dati di produzione in tempo reale.

5. Principio di funzionamento

La macchina per telaio a rete metallica 130D tesse reti metalliche attraverso il movimento coordinato di fili di ordito e fili di trama.

Processo

1. I fili di ordito vengono disposti e tesi attraverso il subbio di ordito.
2. Il meccanismo di spargimento separa i fili di ordito negli strati superiore e inferiore.
3. La navetta o la pinza inserisce il filo di trama attraverso i fili di ordito.
4. La lamella batte il filo di trama nella posizione corretta.
5. Il meccanismo di raccolta raccoglie la rete tessuta.
6. La ripetizione continua di queste azioni forma la rete metallica finita.

Questo processo garantisce aperture di maglia precise e tessitura di alta qualità.

6. Processo di produzione

Passaggio 1: preparazione delle materie prime

• Selezionare il materiale del filo adatto.
• Ispezionare il diametro e la qualità del filo.

Passaggio 2: deformazione

• Disporre i fili di ordito sul subbio di ordito.
• Impostare la tensione adeguata.

Passaggio 3: configurazione della macchina

• Inserisci i parametri di tessitura.
• Regola il numero di mesh e le specifiche dei fili.

Passaggio 4: tessitura

• Avviare l'operazione di tessitura automatica.
• Monitorare le prestazioni della macchina.

Passaggio 5: controllo di qualità

• Controllare la precisione dell'apertura della mesh.
• Ispezionare la qualità e la planarità della superficie.

Passaggio 6: arrotolare e confezionare

• Maglia finita arrotolata.
• Pacchetto in base alle esigenze del cliente.

7. Istruzioni per l'uso

Prima di iniziare

• Controllare i collegamenti elettrici.
• Verificare le condizioni di lubrificazione.
• Assicurarsi che siano installate le protezioni di sicurezza.
• Confermare le impostazioni di tensione del filo di ordito.

Avvio della macchina

1. Accendere l'alimentazione principale.
2. Avviare il sistema di controllo.
3. Caricare il programma di produzione.
4. Imposta i parametri di tessitura.
5. Far funzionare la macchina a bassa velocità per l'ispezione.
6. Aumentare alla normale velocità di produzione.

Durante il funzionamento

• Monitorare la tensione del filo.
• Osservare la qualità della mesh.
• Verificare la presenza di suoni o vibrazioni anomali.
• Registrare regolarmente i dati di produzione.

Arresto della macchina

1. Ridurre gradualmente la velocità della macchina.
2. Interrompere l'operazione di tessitura.
3. Spegnere il sistema di controllo.
4. Scollegare l'alimentazione se è necessaria la manutenzione.

8. Precauzioni

Precauzioni di sicurezza

• La macchina deve essere utilizzata solo da personale addestrato.
• Non toccare mai le parti in movimento durante il funzionamento.
• Indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI).
• Tenere le mani lontane dai meccanismi di spargimento e battitura.

Sicurezza elettrica

• Garantire una corretta messa a terra.
• Non operare con cavi danneggiati.
• Eseguire ispezioni elettriche regolari.

Precauzioni per la manutenzione

• Lubrificare regolarmente i componenti mobili.
• Pulisci quotidianamente la polvere e i detriti metallici.
• Ispezionare periodicamente cuscinetti, ingranaggi e sistemi di trasmissione.
• Sostituire tempestivamente le parti usurate.

Precauzioni per il controllo della qualità

• Mantenere una tensione del filo costante.
• Utilizzare materie prime qualificate.
• Calibrare regolarmente le impostazioni della macchina.
• Monitorare le dimensioni dell'apertura della rete durante la produzione.

Conclusione

ILMacchina per telaio in rete metallica 130Dè una soluzione avanzata per la tessitura di reti metalliche con tecnologia di controllo intelligente del bus, integrazione elettromeccanica e capacità di tessitura ad alta precisione. Offre qualità della rete superiore, elevata produttività, bassi costi operativi e prestazioni affidabili, rendendolo la scelta ideale per i produttori che producono reti metalliche in acciaio inossidabile, reti di filtrazione, schermi industriali e tessuti metallici di precisione.