Tisserie à treillis mécatronique 130D intelligente avec système de commande de bus de champ complet

1. Caractéristiques de la machine à tisser en treillis métallique 130D

La machine de tissage à treillis métalliques 130D est une machine de tissage à treillis métalliques haute performance conçue pour produire divers treillis métalliques industriels avec une grande précision et efficacité.Il est largement utilisé dans l'industrie de fabrication de treillis métalliques.

Principales caractéristiques

• Système de contrôle avancé de PLC et de bus.
• Conception électromécanique intégrée pour un fonctionnement stable.
• Vitesse de tissage élevée et efficacité de production.
• Alimentation automatique et régulation de tension.
• Une ouverture de maille précise et une qualité de tissage uniforme.
• Interface à écran tactile conviviale.
• Faible bruit et faible consommation d'énergie.
• Un châssis solide avec une excellente durabilité.
• Diagnostic automatique des défauts et système d'alarme.
• Convient pour le tissage d'acier inoxydable, d'acier galvanisé, de laiton, de cuivre et d'autres fils métalliques.

2. Avantages de la machine à tisser à treillis en treillis métallique 130D

Une productivité élevée

• Fonctionnement continu et stable.
• Augmentation de la production par rapport aux machines de tissage classiques.

Qualité supérieure de la maille

• Des ouvertures uniformes.
• Positionnement précis du fil.
• Excellente planéité du filet fini.

Contrôle intelligent

• Surveillance en temps réel de l'état de la machine.
• Facile réglage des paramètres par le système de contrôle.
• Réduction de la dépendance à l'égard des opérateurs qualifiés.

Efficacité en termes de coûts

• Des coûts de main-d'œuvre moins élevés.
• Réduction des déchets de matériaux.
• Faible entretien.

La fiabilité

• La structure de charge lourde assure une longue durée de vie.
• Fonctionnement stable dans des cycles de production longs.

3. Applications

La machine à tisser en treillis métallique 130D peut produire des produits en treillis métallique pour diverses industries.

Filtration industrielle

• Maillage de filtration à l'huile.
• Maillage de filtration chimique.
• Filtres de traitement de l'eau.

Industrie minière

• Le filet de dépistage.
• La grille de l'écran vibre.

Industrie de la construction

• Un réseau de renforcement.
• Des filets de protection.

Industrie pétrochimique

• Éléments filtrants.
• Écrans de séparation.

Aérospatiale et électronique

• Un filet en fil de fer tissé de précision.
• Un écran électromagnétique.

Industrie de la transformation alimentaire

• Un filet en acier inoxydable de qualité alimentaire.
• Le réseau de câbles.

4. Technologies utilisées

Technologie de commande de bus

• Communication numérique entre les composants de la machine.
• Une transmission plus rapide.
• Amélioration de la synchronisation des machines.

Intégration électromécanique

• Combine une transmission mécanique avec un contrôle électronique.
• Améliore l'automatisation et la précision.

Technologie de servo-entraînement

• Contrôle précis des mouvements de tissage.
• Tension stable et positionnement.

Système de surveillance intelligent

• Détecte des conditions de fonctionnement anormales.
• Fournit des alertes d'entretien et des diagnostics de défauts.

Interface homme-machine (HMI)

• Fonctionnement par écran tactile.
• Affichage des données de production en temps réel.

5Principe de fonctionnement

La machine à tisser 130D tisser des mailles métalliques par le mouvement coordonné de fils de déformation et de fils de trame.

Procédure

1. Les fils de distorsion sont arrangés et tendus à travers le faisceau de distorsion.
2. Le mécanisme de décharge sépare les fils warp en couches supérieures et inférieures.
3. La navette ou la rapière insère le fil de trame à travers les fils de distorsion.
4. Le roseau bat le fil de trame dans la bonne position.
5. Le mécanisme d'absorption collecte la maille tissée.
6. La répétition continue de ces actions forme le filet de fil fini.

Ce procédé assure des ouvertures de mailles précises et un tissage de haute qualité.

6. Processus de production

Étape 1: préparation de la matière première

• Sélectionnez le matériau de fil approprié.
• Vérifiez le diamètre et la qualité du fil.

Étape 2: déformation

• Arrangez les fils warp sur le faisceau.
• Mettez la tension appropriée.

Étape 3: Configuration de la machine

• Paramètres de tissage d'entrée.
• Ajustez le nombre de mailles et les spécifications du fil.

Étape 4: tissage

• Commencez le tissage automatique.
• Surveiller les performances de la machine.

Étape 5: Inspection de la qualité

• Vérifiez la précision d'ouverture de la maille.
• Vérifiez la qualité et la planéité de la surface.

Étape 6: laminage et emballage

• Roule le filet fini.
• Emballage selon les exigences du client.

7. Instructions de fonctionnement

Avant de commencer

• Vérifiez les connexions électriques.
• Vérifiez l'état de la lubrification.
• Assurez-vous que les protecteurs sont installés.
• Confirmez les réglages de tension des fils warp.

Démarrer la machine

1. Allumez l'alimentation principale.
2. Démarrez le système de contrôle.
3. Chargez le programme de production.
4. Définissez les paramètres de tissage.
5. Faites tourner la machine à basse vitesse pour inspection.
6. Accélérer à la vitesse de production normale.

Au cours de l'opération

• Surveillez la tension du fil.
• Observez la qualité des mailles.
• Vérifiez les bruits anormaux ou les vibrations.
• Enregistrez régulièrement les données de production.

Arrêter la machine

1. Réduisez progressivement la vitesse de la machine.
2. Arrêtez le tissage.
3. Éteignez le système de contrôle.
4. Déconnectez l'alimentation si une maintenance est nécessaire.

8Précautions

Précautions de sécurité

• Seul le personnel qualifié doit utiliser la machine.
• Ne touchez jamais les pièces mobiles pendant le fonctionnement.
• Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié.
• Gardez les mains éloignées des mécanismes de déversement et de frappe.

Sécurité électrique

• Assurez-vous d'avoir une bonne mise à terre.
• Ne pas utiliser avec des câbles endommagés.
• Effectuez des inspections électriques régulières.

Précautions d'entretien

• Lubrifier régulièrement les pièces en mouvement.
• Nettoyez la poussière et les débris métalliques tous les jours.
• Vérifiez périodiquement les roulements, les engrenages et les systèmes d'entraînement.
• Remplacez rapidement les pièces usées.

Précautions de contrôle de la qualité

• Maintenir une tension constante du fil.
• Utiliser des matières premières qualifiées.
• Calibrez régulièrement les réglages de la machine.
• Surveiller les dimensions d'ouverture des mailles pendant la production.

Conclusion

Le130D machine à tisser de treillis métalliquesest une solution avancée de tissage de treillis métalliques dotée d'une technologie de contrôle de bus intelligente, d'une intégration électromécanique et de capacités de tissage de haute précision.,haute productivité, faibles coûts d'exploitation et performances fiables, ce qui en fait un choix idéal pour les fabricants de treillis métalliques en acier inoxydable, de treillis filtrants, d'écrans industriels,et tissus métalliques de précision.