Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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Machine à treillis en gabions de haute précision avec contrôle à écran tactile PLC pour une fabrication de gabions facile à utiliser
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Machine à treillis en gabions de haute précision avec contrôle à écran tactile PLC pour une fabrication de gabions facile à utiliser

Lieu d'origine Chine
Nom de marque APBWR
Certification ISO9001
Numéro de modèle Slw54c
Détails de produit
Matériel:
Acier
Forme du maillage:
Hexagonal
Usage:
fabriquer une boîte à gabions
Contrôle:
arrêt et compteur automatique
Dimensions:
6 m*0,7 m*0,7 m (hauteur réglable)
poids:
19.5t
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$5000-50000
Détails d'emballage
Palettes ou caisses en bois selon les exigences du client.
Délai de livraison
14-21 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
1000+ / an
Description de produit
Appareil de maillage en gabion CWM-54C
1. Caractéristiques

Conception industrielle lourde avec un boîtier de commande à écran tactile PLC, des broches de tissage servo, des garde-corps de sécurité, des rouleaux automatiques d'alimentation en fil et un système de prise en charge continue.Il prend en charge des spécifications de maille réglables pour des besoins de production polyvalents.

2. Avantages

L'opération entièrement automatisée à haut rendement réduit les coûts de main-d'œuvre; personnalisation flexible de la taille des mailles / des motifs de torsion; sortie stable et uniforme répondant aux normes internationales; faible entretien,composants durables pour des performances fiables.

3. Applications

Produit des mailles de gabion pour la stabilisation des berges, le contrôle de l'érosion, la défense contre les inondations, les murs de soutènement, la protection des pentes et les projets de restauration environnementale.

4Technologie

Les fuseaux synchronisés servo-contrôlés assurent une torsion précise du fil; le système PLC permet de surveiller en temps réel la vitesse, la qualité et les paramètres;une structure mécanique robuste permet une production continue en grande quantité.

5Principe de fonctionnement

Les fils d'acier bruts sont introduits dans la machine, où des broches servo-entraînées les tordent en filet hexagonal entrelacé.pour la fabrication de rouleaux en maille continue.

6. Processus de production

Le câble se débranche → l'alimentation automatique → la torsion servo-contrôlée → la formation des mailles → la prise et l'enroulement → la sortie du rouleau de mailles fini.

7. Méthode de fonctionnement
  1. Définir les paramètres (taille de la maille, vitesse, nombre de torsions) via l'écran tactile.
  2. Enfilage de fils d'acier à travers les rouleaux d'alimentation et de guidage.
  3. Démarrez la machine, surveillez les données en temps réel et ajustez au besoin.
  4. Rassembler les rouleaux de mailles finis et effectuer des contrôles de qualité.
8. Sécurité et notes
  • Gardez les dispositifs de sécurité en place pendant le fonctionnement.
  • Vérifiez régulièrement l'alignement et la tension du fil pour éviter les embouteillages.
  • Suivez les horaires d'entretien des broches et des rouleaux.
  • Arrêtez la machine avant de régler les paramètres ou d'effectuer une maintenance.

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