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Máquina de malla de gabión de alta precisión con control de pantalla táctil PLC para una fabricación de gabión fácil de operar
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Máquina de malla de gabión de alta precisión con control de pantalla táctil PLC para una fabricación de gabión fácil de operar

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca APBWR
Certificación ISO9001
Número de modelo SLW54C
Detalles del producto
Material:
Acero
Forma de malla:
Hexagonal
Uso:
hacer caja de gaviones
Control:
parada automática y contador
Dimensiones:
6m*0,7m*0,7m (altura ajustable)
peso:
19.5t
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$5000-50000
Detalles de empaquetado
Paletas o cajas de madera según los requisitos del cliente.
Tiempo de entrega
14-21 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
1000+ /año
Descripción de producto
Descripción general de la máquina de malla gavión APBWR CWM-54C
1. Características

Diseño industrial de alta resistencia con un gabinete de control con pantalla táctil PLC, husillos de tejido accionados por servomotor, barandillas de seguridad, rodillos de alimentación automática de alambre y un sistema de bobinado continuo. Admite especificaciones de malla ajustables para necesidades de producción versátiles.

2. Ventajas

Operación totalmente automatizada de alta eficiencia que reduce los costos de mano de obra; personalización flexible del tamaño de la malla/patrones de torsión; producción estable y uniforme que cumple con los estándares internacionales; componentes de bajo mantenimiento y larga duración para un rendimiento confiable.

3. Aplicaciones

Produce malla gavión para estabilización de riberas, control de erosión, defensa contra inundaciones, muros de contención, protección de taludes y proyectos de restauración ambiental.

4. Tecnología

Los husillos sincronizados controlados por servomotor garantizan una torsión precisa del alambre; el sistema PLC permite el monitoreo en tiempo real de la velocidad, la calidad y los parámetros; la robusta estructura mecánica soporta la producción continua de alto volumen.

5. Principio de funcionamiento

Los alambres de acero crudo se alimentan a la máquina, donde los husillos accionados por servomotor los tuercen en una malla hexagonal entrelazada. La malla formada se tira a través de rodillos guía y se enrolla en el rodillo de bobinado, formando rollos de malla continuos.

6. Proceso de producción

Desenrollado de alambre → alimentación automática → torsión controlada por servomotor → formación de malla → bobinado y enrollado → salida de rollo de malla terminado.

7. Método de operación
  1. Configure los parámetros (tamaño de malla, velocidad, número de torsiones) a través de la pantalla táctil.
  2. Pase los alambres de acero a través de los rodillos de alimentación y guía.
  3. Inicie la máquina, monitoree los datos en tiempo real y ajústelos según sea necesario.
  4. Recoja los rollos de malla terminados y realice controles de calidad.
8. Seguridad y notas
  • Mantenga las guardas de seguridad en su lugar durante la operación.
  • Inspeccione regularmente la alineación y la tensión del alambre para evitar atascos.
  • Siga los programas de mantenimiento de los husillos y rodillos.
  • Detenga la máquina antes de ajustar parámetros o realizar mantenimiento.

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