Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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Vollautomatische Gabionen-Maschenmaschine mit intelligenter SPS-Steuerung für Hochgeschwindigkeitsproduktion
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Vollautomatische Gabionen-Maschenmaschine mit intelligenter SPS-Steuerung für Hochgeschwindigkeitsproduktion

Herkunftsort China
Markenname APBWR
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer SLW-54
Produktdetails
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee, Feldinstallation, Beauftragung und Training, Feldinstandse
Gewicht:
1,9,5 Tonnen
Garantie:
1 Jahr
Anwendung:
Herstellung von sechseckigen Maschendraht, Drahtkäfig für Felsstützmauer, Gabionenkasten, Herstellun
Breite:
Max. 5,4 m
Typ:
vollautomatisch
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Verpackung Informationen
Paletten oder Holzkisten gemäß den Anforderungen des Kunden.
Lieferzeit
45 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1000+/Jahr
Produkt-Beschreibung
Merkmale
  • Vollautomatischer Web- und Maschenbildungsprozess.
  • Hochgeschwindigkeitsproduktion mit stabilem Betrieb.
  • Intelligentes SPS-Steuerungssystem mit benutzerfreundlicher Touchscreen-Oberfläche.
  • Automatisches Schmiersystem für reduzierten Wartungsaufwand.
  • Automatische Netzaufroll- und Schneidfunktionen.
  • Präzise Drahtzuführung und Spannungskontrolle.
  • Kann verschiedene Maschenweiten und Drahtdurchmesser herstellen.
  • Geeignet für verzinkte, PVC-beschichtete und Galfan-Drähte.
  • Geräuscharmer und energieeffizienter Betrieb.
  • Modularer Aufbau für einfache Wartung und Komponentenaustausch.

Vorteile
Hohe Produktivität
  • Durch den kontinuierlichen automatischen Betrieb wird die Produktionseffizienz deutlich gesteigert.
  • Reduzierter Arbeitsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen.
Hervorragende Netzqualität
  • Gleichmäßige Maschenöffnungen und gleichbleibende Zwirnqualität.
  • Die starke doppelt gedrehte Struktur gewährleistet eine hohe Zugfestigkeit.
Flexible Produktion
  • Einfache Anpassung an unterschiedliche Netzspezifikationen.
  • Geeignet für verschiedene Drahtmaterialien und Beschichtungen.
Kosteneffizienz
  • Geringere Betriebs- und Wartungskosten.
  • Reduzierte Materialverschwendung durch präzise Steuerung.
Zuverlässigkeit
  • Robuste Maschinenstruktur sorgt für lange Lebensdauer.
  • Stabiler Betrieb unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen.

Anwendungen

Das mit dieser Maschine hergestellte Gabionennetz wird häufig verwendet in:

Wasserbau
  • Uferschutz
  • Kanalauskleidung
  • Hochwasserschutzprojekte
Bauingenieurwesen
  • Stützmauern
  • Hangstabilisierung
  • Straßen- und Eisenbahnschutz
Umweltschutz
  • Kontrolle der Bodenerosion
  • Ökologische Sanierungsprojekte
Infrastrukturbau
  • Brückenschutz
  • Küstenverteidigungssysteme
  • Steinschlagbarrieren

Technologie

Moderne Gabionen-Maschenmaschinen beinhalten fortschrittliche Technologien wie:

  • SPS-basierte automatische Steuerungssysteme.
  • Servomotor-Antriebstechnik.
  • Touchscreen-Bedienung über die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI).
  • Automatische Fehlerdiagnose- und Alarmsysteme.
  • Drehzahlregelung über Frequenzumrichter.
  • Elektronische Zählung und Produktionsüberwachung.
  • Integriertes mechanisches und elektrisches Design.
  • Fernwartungs- und Überwachungsmöglichkeiten (für fortgeschrittene Modelle).

Funktionsprinzip

Die Maschine webt Metalldrähte zu einer sechseckigen, doppelt gedrehten Maschenstruktur.

Prozessprinzip
  1. Am Drahtvorschubsystem sind Drahtspulen montiert.
  2. Die Drähte werden automatisch in den Drehmechanismus eingeführt.
  3. Benachbarte Drähte werden miteinander verdrillt, um sechseckige Öffnungen zu bilden.
  4. Durch kontinuierliches Doppeldrehen entsteht eine starke und flexible Netzstruktur.
  5. Das gewebte Netz wird automatisch auf eine Wickeleinheit aufgerollt.
  6. Die fertigen Gitterrollen werden zur weiteren Verarbeitung zu Gabionenkörben oder Matratzen entnommen.

Die doppelt gedrehte Struktur verhindert ein Auflösen auch bei Beschädigung einzelner Drähte und sorgt so für hervorragende Haltbarkeit und Sicherheit.


Produktionsprozess
Schritt 1: Rohstoffvorbereitung
  • Wählen Sie verzinkten Draht, PVC-beschichteten Draht oder mit einer Zn-Al-Legierung beschichteten Draht.
  • Überprüfen Sie den Drahtdurchmesser und die Qualität der Beschichtung.
Schritt 2: Drahtladen
  • Installieren Sie Drahtspulen auf den Abwickelständern.
  • Fädeln Sie die Drähte durch die Führungsvorrichtungen.
Schritt 3: Maschineneinrichtung
  • Legen Sie die Parameter für die Netzgröße fest.
  • Passen Sie die Drahtspannung an.
  • Produktionsgeschwindigkeit konfigurieren.
Schritt 4: Weben
  • Starten Sie das automatische Weben.
  • Überwachen Sie die Maschenbildung und die Verdrehungsqualität.
Schritt 5: Mesh-Rollen
  • Fertige Matten werden automatisch zu Bündeln gerollt.
Schritt 6: Inspektion
  • Überprüfen Sie die Größe der Maschenöffnung.
  • Überprüfen Sie die Verdrehfestigkeit und die Integrität der Drahtbeschichtung.
Schritt 7: Verpackung
  • Netzrollen für den Transport sichern und verpacken.

Operationsmethode
Vor dem Start
  1. Überprüfen Sie alle Maschinenkomponenten.
  2. Überprüfen Sie den Schmierstoffstand.
  3. Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse.
  4. Drahtmaterialien ordnungsgemäß laden.
  5. Stellen Sie die Produktionsparameter am Bedienfeld ein.
Während des Betriebs
  1. Drücken Sie die Starttaste.
  2. Beobachten Sie die Leistung des Drahtvorschubs und der Verdrillung.
  3. Überwachen Sie die Maschinengeschwindigkeit und die Netzqualität.
  4. Reagieren Sie umgehend auf Alarme oder ungewöhnliche Bedingungen.
Nach der Produktion
  1. Stoppen Sie die Maschine gemäß den Betriebsanweisungen.
  2. Fertige Gitterrollen entfernen.
  3. Reinigen Sie die Maschine.
  4. Führen Sie routinemäßige Wartungsprüfungen durch.

Vorsichtsmaßnahmen
Sicherheitsvorkehrungen
  • Nur geschulte Bediener sollten die Maschine bedienen.
  • Halten Sie Ihre Hände während des Betriebs niemals in die Nähe beweglicher Teile.
  • Stellen Sie sicher, dass alle Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß installiert sind.
  • Testen Sie die Not-Aus-Funktionen regelmäßig.
  • Tragen Sie geeignete PSA, einschließlich Handschuhe und Schutzbrille.
Betriebliche Vorsichtsmaßnahmen
  • Sorgen Sie stets für die richtige Drahtspannung.
  • Vermeiden Sie die Verwendung beschädigter oder verrosteter Drähte.
  • Überschreiten Sie nicht die angegebene Kapazität der Maschine.
  • Überwachen Sie die Zwirnqualität kontinuierlich.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Wartung
  • Bewegliche Teile regelmäßig schmieren.
  • Überprüfen Sie regelmäßig Zahnräder, Lager und Ketten.
  • Entfernen Sie Staub und Schmutz von elektrischen Bauteilen.
  • Ersetzen Sie verschlissene Teile umgehend.
  • Befolgen Sie den Wartungsplan des Herstellers.

Abschluss

DerGabionen-Netzmaschineist eine fortschrittliche und effiziente Lösung zur Herstellung hochwertiger sechseckiger, doppelt gedrehter Gabionennetze. Mit seinem automatisierten Steuerungssystem, seiner zuverlässigen Leistung, flexiblen Produktionsmöglichkeiten und niedrigen Betriebskosten wird es weltweit häufig in Wasserbau-, Umweltschutz-, Infrastrukturbau- und Erosionsschutzprojekten eingesetzt. Sein robustes Design und moderne Technik sorgen für gleichbleibende Produktqualität und langfristige Betriebssicherheit.

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