Maszyna do cięcia gabionowej sieci CNC o długości 4 m

4M MeshMaszyna do skracania składanych

1.ŁuskiKomponenty maszyny składającej do cięcia:

1Sekcja stojaca: konstrukcja stalowa o dużej wydajności, zaprojektowana w celu zapewnienia stabilności i odporności na drgania podczas pracy przy dużych prędkościach.

2Kabinet elektryczny: wyposażony w interfejs ekranu dotykowego do programowania i cięcia parametrów (szerokość, prędkość, wzory) oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym.

3Mechanizm podawania drutu: Automatycznie rozwija i wyprostowuje druty (średnica ≤ 5 mm) za pomocą silnikowych walców.

4Mechanizm tłoczenia: Klamy hydrauliczne/pneumatyczne zabezpieczające materiały podczas obróbki.

5Mechanizm walcowania: prędkość synchronizowana z jednostką cięcia w celu utrzymania ciągłego przepływu produkcji.

2. Proces pracy składanej maszyny krawędzi:

1Ładowanie materiału: druty lub panele sieciowe są wprowadzane do maszyny za pomocą przenośnika lub ręcznego umieszczania. .

2. Ustawienie parametrów: operatorzy wprowadzają szerokość cięcia, prędkość i wzór za pomocą interfejsu CNC.

3Precyzyjne cięcie: ostrza sterowane laserowo wykonują cięcia w zakresie tolerancji ± 0,3 mm, minimalizując marnotrawstwo.

4Sprawdzanie jakości: Zintegrowane czujniki weryfikują wymiary i jakość krawędzi w czasie rzeczywistym.

5Wydajność i układanie: gotowe panele są wyrzucane na przenośnik do pakowania lub dalszego przetwarzania.

3Specyfikacje techniczne maszyny składającej krawędzie:

Pojemność średnicy drutu: ≤ 5 mm

Szerokość cięcia: 4000 mm (1m/2m/3m/4m dostępne na żądanie)

Szybkość produkcji: składanie 10 sztuk siatki na minutę, w zależności od modelu i złożoności produktu.

Moc silnika: 7,5 kW

4.Główne cechy maszyny do składania krawędzi:

Modułowa konstrukcja: Wymiana głowicy cięcia i matrycy w ciągu kilku minut w celu obsługi różnych materiałów (np. stali nierdzewnej, drutu powlekanego PVC) i rozmiarów oczek.

Inteligentny system CNC: automatycznie dostosowuje parametry cięcia w zależności od grubości i twardości materiału.

Wydajność energetyczna: 20% mniejsze zużycie energii w porównaniu z tradycyjnymi modelami, z energooszczędnymi serwomotorami.

Utrzymanie zdalne: Diagnostyka w czasie rzeczywistym i zdalne rozwiązywanie problemów minimalizują czas przestoju.