Machine de tissage intégrée à technologie électromécanique avec écran tactile intelligent

La machine de tissage de fil 160B est un équipement de qualité industrielle spécialement conçu pour le tissage continu et à grande vitesse de treillis métalliques.Il se caractérise par une conception structurelle robuste et hautement automatisée, capables de réaliser des travaux de tissage lourds.La machine intègre un système de contrôle électronique avancé avec des composants mécaniques de précision pour assurer un fonctionnement stable pendant la production à grande échelle.

• Haute efficacité et économie d'énergie:La machine utilise des bandes de cuivre spécialisées dans ses systèmes de soudage et de transmission pour améliorer considérablement la conductivité électrique,en réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
• Précision et stabilité:Équipé de servo-motors anti-interférences et d'un contrôleur micro-ordinateur, il assure une formation de maillage très précise et une qualité de produit constante.
• Contrôle intelligent:Le système dispose d'un suivi et d'une compensation automatiques de la tension du réseau, ce qui permet de maintenir des performances stables même lorsque l'alimentation électrique fluctue.

La machine 160B est principalement utilisée pour la fabrication de différents types de treillis métalliques soudés.

• Construction et isolation:Production de treillis métalliques galvanisés à chaud pour les systèmes d'isolation des murs extérieurs, le renforcement anti-fissure et le support de tuiles.
• Agriculture et mines:Fabrication de mailles lisses et uniformes pour les cages de reproduction, les écrans miniers et le renforcement structurel.
• Filtration et protection industrielles:Création de filets de fil de fer lourds pour les applications souterraines anti-fuite et anti-craquage, ainsi que pour les engins d'artisanat.

La machine fonctionne selon le principe de la soudure par résistance électrique (loi de Joule).la résistance de contact élevée à l'intersection génère une chaleur intenseLe système de commande gère un cycle précis en quatre étapes:Appuyer(le cylindre pousse l'électrode vers le bas),Soudage(flux courants pour une durée déterminée),Maintenir(la pression est maintenue pour forger le joint), etJe me repose.(électrode se rétracte).

La ligne de production est hautement automatisée et se compose généralement de trois étapes principales:

1. Préparation:Légalisation et coupe du fil jusqu'à la longueur requise.
2. Fabrication à partir de matières textiles:La machine 160B alimente automatiquement les fils longitudinaux et transversaux, les aligne et exécute le processus de soudage par résistance à grande vitesse.
3. Pour la post-traitement:La maille finie est automatiquement enroulée ou coupée en panneaux plats, selon la configuration.

• Réglage des paramètres:Les opérateurs utilisent le contrôleur micro-ordinateur (par exemple, KD3-160B) pour régler le temps de pressage, l'énergie de soudage et le temps de maintien en fonction du diamètre et du matériau du fil.
• Réglage pneumatique:Ajustez les vannes de régulation du débit pour réguler la vitesse de la course vers le bas du cylindre, en assurant une pression d'électrode appropriée.
• Tests effectuésExécutez un cycle d'essai en utilisant du fil de ferraille pour vérifier la résistance de la soudure. Si la soudure est faible, augmentez l'énergie de soudure; si le fil brûle, diminuez l'énergie.
• Production continue:Une fois les paramètres optimisés, le contrôleur passe en mode continu automatique pour une production de masse ininterrompue.

• Sécurité électrique:La machine doit être correctement mise à la terre (résistance de mise à la terre ≤ 5Ω). Ne jamais utiliser l'appareil s'il est humide ou exposé à des gaz corrosifs pour éviter toute fuite électrique.
• Système de refroidissement:Assurez-vous que le système de refroidissement par eau est pleinement opérationnel avant le soudage.souffler l'eau résiduelle des conduites de refroidissement avec de l'air comprimé après utilisation pour empêcher le transformateur de geler et de se fissurer.
• Maintenance des électrodes:Ne laissez jamais les électrodes se heurter sans pièce entre elles, car cela endommagerait les électrodes et le transformateur.
• Lubrification mécanique:Maintenir le système pneumatique en vidant fréquemment le filtre à air et en lubrifiant les pièces mobiles.
• Maintenance de l'arrêt du courant:Déconnectez toujours l'alimentation avant de procéder à un nettoyage interne, à une maintenance ou à des réglages d'électrodes