Mesin Tenun Waya Teknologi Elektromekanik Terintegrasi Dengan Layar Sentuh Cerdas

Mesin Tenun Kawat 160B adalah peralatan kelas industri yang dirancang khusus untuk penenunan wire mesh secara terus menerus dan berkecepatan tinggi. Hal ini ditandai dengan desain struktural yang kuat dan sangat otomatis, mampu menangani tugas menenun tugas berat. Mesin ini mengintegrasikan sistem kontrol elektronik canggih dengan komponen mekanis presisi untuk memastikan pengoperasian yang stabil selama produksi skala besar.

• Efisiensi Tinggi & Penghematan Energi:Mesin ini menggunakan strip tembaga khusus dalam sistem pengelasan dan transmisinya untuk meningkatkan konduktivitas listrik secara signifikan, sehingga mengurangi konsumsi energi dan menurunkan biaya operasional.
• Presisi & Stabilitas:Dilengkapi dengan motor servo anti-interferensi dan pengontrol komputer mikro, ini memastikan pembentukan jaring yang sangat akurat dan kualitas produk yang konsisten.
• Kontrol Cerdas:Sistem ini memiliki fitur pelacakan dan kompensasi tegangan jaringan otomatis, yang membantu menjaga kinerja stabil bahkan ketika pasokan listrik berfluktuasi.

Mesin 160B terutama digunakan untuk pembuatan berbagai jenis wire mesh yang dilas. Penerapannya meliputi:

• Konstruksi & Isolasi:Memproduksi wire mesh baja galvanis hot-dip untuk sistem insulasi dinding eksterior, perkuatan mortar anti retak, dan pelapis ubin.
• Pertanian & Pertambangan:Memproduksi jaring halus dan seragam untuk kandang pembiakan, layar penambangan, dan penguatan struktural.
• Filtrasi & Perlindungan Industri:Membuat wire mesh tugas berat untuk aplikasi anti bocor dan anti retak di bawah tanah, serta kerajinan perangkat keras.

Mesin ini beroperasi berdasarkan prinsip pengelasan hambatan listrik (Hukum Joule). Ketika kabel memanjang dan melintang ditekan bersama oleh elektroda, resistansi kontak yang tinggi di persimpangan menghasilkan panas yang hebat, yang langsung melelehkan dan meleburkan kabel. Sistem kontrol mengelola siklus empat langkah yang tepat:Mendesak(silinder mendorong elektroda ke bawah),Pengelasan(arus mengalir untuk durasi tertentu),Mempertahankan(tekanan dijaga untuk membentuk sambungan), danBeristirahat(elektroda ditarik kembali).

Jalur produksi sangat otomatis dan biasanya terdiri dari tiga tahap utama:

1. Persiapan:Pelurusan dan pemotongan kawat sesuai panjang yang dibutuhkan.
2. Tenun / Pengelasan:Mesin 160B secara otomatis mengumpankan kabel memanjang dan melintang, menyelaraskannya, dan menjalankan proses pengelasan resistansi dengan kecepatan tinggi.
3. Pasca pemrosesan:Jaring yang sudah jadi secara otomatis digulung atau dicukur menjadi panel datar, tergantung pada konfigurasinya.

• Pengaturan Parameter:Operator menggunakan pengontrol komputer mikro (misalnya KD3-160B) untuk mengatur waktu pengepresan, energi pengelasan, dan waktu perawatan berdasarkan diameter kawat dan material.
• Penyesuaian Pneumatik:Sesuaikan katup pengatur aliran untuk mengatur kecepatan gerakan ke bawah silinder, memastikan tekanan elektroda yang tepat.
• Pengujian:Jalankan siklus pengujian menggunakan kawat bekas untuk memverifikasi kekuatan las. Jika lasan lemah, tingkatkan energi pengelasan; jika kawat terbakar, kurangi energinya.
• Produksi Berkelanjutan:Setelah parameter dioptimalkan, alihkan pengontrol ke mode kontinu otomatis untuk produksi massal tanpa gangguan.

• Keamanan Listrik:Mesin harus diarde dengan benar (resistansi grounding ≤5Ω). Jangan pernah mengoperasikan peralatan jika lembab atau terkena gas korosif untuk mencegah kebocoran listrik.
• Sistem Pendingin:Pastikan sistem pendingin air beroperasi penuh sebelum pengelasan. Pada suhu di bawah nol, keluarkan sisa air dari pipa pendingin dengan udara bertekanan setelah digunakan untuk mencegah trafo membeku dan retak.
• Perawatan Elektroda:Periksa dan bersihkan elektroda las secara teratur. Jangan biarkan elektroda saling bertabrakan tanpa ada benda kerja di antaranya, karena hal ini akan merusak elektroda dan trafo.
• Pelumasan Mekanis:Rawat sistem pneumatik dengan sering mengalirkan air dari filter udara dan melumasi bagian yang bergerak. Pastikan tekanan udara sesuai dengan gaya elektroda yang diperlukan untuk pengukur kawat tertentu.
• Pemeliharaan Matikan:Selalu putuskan daya sebelum melakukan pembersihan internal, pemeliharaan, atau penyesuaian elektroda