Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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बुद्धिमान टच स्क्रीन के साथ एकीकृत इलेक्ट्रोमैकेनिकल प्रौद्योगिकी वायर बुनाई मशीन
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बुद्धिमान टच स्क्रीन के साथ एकीकृत इलेक्ट्रोमैकेनिकल प्रौद्योगिकी वायर बुनाई मशीन

उत्पत्ति के प्लेस चीन
ब्रांड नाम APBWR
प्रमाणन ISO9001
मॉडल संख्या 1600 बी
उत्पाद का विवरण
गारंटी:
सादा/टवील/डच
तार -व्यास सीमा:
0.017–0.14 मिमी
सादा/टवील जाल रेंज:
40-635 जाल/इंच
अधिकतम गति:
120 आरपीएम
तार सामग्री:
स्टेनलेस स्टील / कॉपर / एल्युमीनियम / निकेल / टाइटेनियम / टंगस्टन
कपड़ा रोलिंग प्रणाली:
सतत निष्कासन/प्रत्यक्ष वाइंडिंग
प्रमुखता देना: 

विद्युत यांत्रिक तार बुनाई मशीन

,

बुद्धिमान टच स्क्रीन तार बुनकर

,

टच स्क्रीन के साथ तार बुनाई मशीन

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
पैकेजिंग विवरण
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पैलेट या लकड़ी के बक्से।
प्रसव के समय
14-21 दिन
भुगतान शर्तें
एल/सी
आपूर्ति की क्षमता
1000+/वर्ष
उत्पाद का वर्णन
1. विशेषताएँ

160बी तार बुनाई मशीन एक औद्योगिक-ग्रेड उपकरण है जिसे विशेष रूप से तार जाल की निरंतर और उच्च गति बुनाई के लिए इंजीनियर किया गया है। इसकी विशेषता एक मजबूत और अत्यधिक स्वचालित संरचनात्मक डिज़ाइन है, जो भारी-भरकम बुनाई कार्यों को संभालने में सक्षम है। मशीन बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए सटीक यांत्रिक घटकों के साथ एक उन्नत इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली को एकीकृत करती है।

2. लाभ
  • उच्च दक्षता एवं ऊर्जा की बचत:मशीन विद्युत चालकता में उल्लेखनीय सुधार करने के लिए अपने वेल्डिंग और ट्रांसमिशन सिस्टम में विशेष तांबे की पट्टियों का उपयोग करती है, जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है और परिचालन लागत कम होती है।
  • परिशुद्धता एवं स्थिरता:हस्तक्षेप-रोधी सर्वो मोटर्स और एक माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रक से सुसज्जित, यह अत्यधिक सटीक जाल निर्माण और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
  • बुद्धिमान नियंत्रण:सिस्टम में स्वचालित ग्रिड वोल्टेज ट्रैकिंग और क्षतिपूर्ति की सुविधा है, जो बिजली आपूर्ति में उतार-चढ़ाव होने पर भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में मदद करती है।
3. अनुप्रयोग

160B मशीन का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के वेल्डेड तार जाल के निर्माण के लिए किया जाता है। इसके अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

  • निर्माण एवं इन्सुलेशन:बाहरी दीवार इन्सुलेशन सिस्टम, एंटी-क्रैक मोर्टार सुदृढीकरण और टाइल बैकिंग के लिए हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर मेष का उत्पादन।
  • कृषि एवं खनन:प्रजनन पिंजरों, खनन स्क्रीन और संरचनात्मक सुदृढीकरण के लिए चिकनी और समान जाल का निर्माण।
  • औद्योगिक निस्पंदन एवं सुरक्षा:भूमिगत एंटी-लीकेज और एंटी-क्रैकिंग अनुप्रयोगों के साथ-साथ हार्डवेयर शिल्प के लिए हेवी-ड्यूटी वायर जाल बनाना।
4. प्रौद्योगिकी एवं सिद्धांत

मशीन विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग (जूल के नियम) के सिद्धांत पर काम करती है। जब अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तारों को इलेक्ट्रोड द्वारा एक साथ दबाया जाता है, तो चौराहे पर उच्च संपर्क प्रतिरोध तीव्र गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे तार तुरंत पिघल जाते हैं और जुड़ जाते हैं। नियंत्रण प्रणाली एक सटीक चार-चरणीय चक्र का प्रबंधन करती है:दबाना(सिलेंडर इलेक्ट्रोड को नीचे धकेलता है),वेल्डिंग(एक निर्धारित अवधि के लिए धारा प्रवाह),रख-रखाव(जोड़ बनाने के लिए दबाव रखा जाता है), औरआराम(इलेक्ट्रोड पीछे हट जाता है)।

5. उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन लाइन अत्यधिक स्वचालित है और इसमें आमतौर पर तीन मुख्य चरण होते हैं:

  1. तैयारी:तार को सीधा करना और आवश्यक लंबाई तक काटना।
  2. बुनाई/वेल्डिंग:160B मशीन स्वचालित रूप से अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तारों को खिलाती है, उन्हें संरेखित करती है, और उच्च गति पर प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया को निष्पादित करती है।
  3. प्रोसेसिंग के बाद:कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, तैयार जाल स्वचालित रूप से लुढ़का हुआ या फ्लैट पैनलों में कट जाता है।
6. ऑपरेशन के तरीके
  • पैरामीटर सेटअप:ऑपरेटर तार के व्यास और सामग्री के आधार पर दबाने का समय, वेल्डिंग ऊर्जा और समय बनाए रखने के लिए माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रक (उदाहरण के लिए, KD3-160B) का उपयोग करते हैं।
  • वायवीय समायोजन:उचित इलेक्ट्रोड दबाव सुनिश्चित करते हुए, सिलेंडर के नीचे की ओर स्ट्रोक की गति को नियंत्रित करने के लिए प्रवाह नियंत्रण वाल्व को समायोजित करें।
  • परीक्षण:वेल्ड की ताकत को सत्यापित करने के लिए स्क्रैप तार का उपयोग करके एक परीक्षण चक्र चलाएं। यदि वेल्ड कमजोर है, तो वेल्डिंग ऊर्जा बढ़ाएँ; यदि तार जल जाए तो ऊर्जा कम कर दें।
  • सतत उत्पादन:एक बार पैरामीटर अनुकूलित हो जाने पर, निर्बाध बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नियंत्रक को स्वचालित निरंतर मोड पर स्विच करें।
7. सावधानियां
  • विद्युत सुरक्षा:मशीन ठीक से ग्राउंडेड होनी चाहिए (ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤5Ω)। विद्युत रिसाव को रोकने के लिए यदि उपकरण नम है या संक्षारक गैसों के संपर्क में है तो उसे कभी भी संचालित न करें।
  • शीतलन प्रणाली:वेल्डिंग से पहले सुनिश्चित करें कि जल शीतलन प्रणाली पूरी तरह चालू है। शून्य से नीचे के तापमान में, ट्रांसफार्मर को जमने और टूटने से बचाने के लिए उपयोग के बाद कूलिंग पाइप से बचे हुए पानी को संपीड़ित हवा से बाहर निकाल दें।
  • इलेक्ट्रोड रखरखाव:वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का नियमित रूप से निरीक्षण और सफाई करें। बीच में वर्कपीस के बिना कभी भी इलेक्ट्रोडों को एक-दूसरे से टकराने न दें, क्योंकि इससे इलेक्ट्रोड और ट्रांसफार्मर को नुकसान होगा।
  • यांत्रिक स्नेहन:एयर फिल्टर से बार-बार पानी निकालकर और चलने वाले हिस्सों को चिकनाई देकर वायवीय प्रणाली को बनाए रखें। सुनिश्चित करें कि हवा का दबाव विशिष्ट वायर गेज के लिए आवश्यक इलेक्ट्रोड बल से मेल खाता है।
  • बिजली बंद रखरखाव:कोई भी आंतरिक सफाई, रखरखाव, या इलेक्ट्रोड समायोजन करने से पहले हमेशा बिजली काट दें

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