Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., LTD développe des équipements avec une discipline d'ingénierie et une philosophie de gestion de la qualité de niveau automobile. Basés à Anping, nous soutenons les fabricants mondiaux de treillis avec une automatisation et un service personnalisés. La machine à tisser le fil métallique AG2300B combine un format de largeur de 2300 mm avec des capacités de tissage de la série B.
La machine à tisser le fil métallique utilise un cadre en acier soudé robuste, des plaques murales en fonte, une poutre inférieure soudée en acier H et des rouleaux chromés durs. Des roulements industriels et un équilibrage dynamique sont inclus. L'intégration PLC et servo, un écran tactile chinois/anglais et des affichages de défauts facilitent l'interaction de l'opérateur avec la plateforme mécanique.
Avant l'expédition, la machine à tisser le fil métallique subit un fonctionnement d'essai et une inspection. Des conseils d'installation, une assistance en ligne, un support vidéo et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange sont disponibles par la suite. Les documents standard comprennent les instructions d'utilisation, les schémas électriques, les conseils de maintenance et une liste des pièces de rechange. La période de garantie spécifiée est de 12 mois, sous réserve de la couverture convenue.
La machine à tisser le fil métallique AG2300B est conçue pour le tissu métallique tissé, y compris le treillis filtrant en acier inoxydable. Les structures unies, sergées et hollandaises sont prises en charge, avec plusieurs matériaux métalliques listés. Les spécifications du tissu fini doivent refléter les besoins des clients dans les chaînes d'approvisionnement de la filtration, du traitement chimique et d'autres industries pertinentes.
La largeur effective est de 2300 mm. La machine à tisser le fil métallique conserve une plage de fils de 0,017 à 0,14 mm, une plage de mailles/pouce unies/sergées de 40 à 635 et une plage hollandaise de 325 à 2300 mailles/pouce. Elle dispose de quatre cadres, d'une puissance installée de 7 kW et d'une vitesse maximale allant jusqu'à 120 tr/min. La dureté du rouleau en caoutchouc est spécifiée à 85-90 Shore.
La structure de la machine supporte les assemblages qui séparent la chaîne, insèrent la trame et collectent le tissu résultant. La manipulation des matériaux contrôlée par servo fonctionne sous la supervision du PLC. Grâce à cette séquence répétée, la machine à tisser le fil métallique forme une organisation de tissu définie tout en coordonnant l'alimentation, la gestion de la tension et la collecte des rouleaux.
La configuration de la machine et la planification de l'installation précèdent la préparation de la chaîne et le tissage d'essai. La machine à tisser le fil métallique produit un échantillon évalué avant que la commande approuvée ne soit traitée. L'acceptation finale suit l'installation, la mise en service et le fonctionnement stable sur le site du client, couvrant les paramètres convenus, la qualité du produit, les fonctions de protection et les performances de production continues..
Suivez le manuel fourni pour vérifier la machine à tisser le fil métallique et préparer son chemin de fil avant de commencer. Entrez les valeurs de production approuvées, inspectez le tissu d'essai et surveillez le fonctionnement normal. Signalez les conditions de fonctionnement pertinentes lors de la demande d'assistance, et utilisez la procédure de défaut documentée avant de remettre en service l'équipement interrompu.
Installez la machine à tisser le fil métallique dans un endroit sec et ventilé avec un sol industriel approprié et un espace basé sur sa configuration confirmée. Préservez les protections d'arrêt d'urgence, de surcharge, de fuite, d'alarme servo et de limite. La protection de l'armoire électrique est répertoriée comme IP20, avec IP54 en option. Isolez l'équipement avant l'entretien et suivez la documentation de maintenance.
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