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Voll automatisierte CNC-Drahtnetzmaschine mit hoher Effizienz und PLC-basierter Steuerung für industrielle Anwendungen
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Voll automatisierte CNC-Drahtnetzmaschine mit hoher Effizienz und PLC-basierter Steuerung für industrielle Anwendungen
| Herkunftsort | China |
| Markenname | APBWR |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | 1600d |
Produktdetails
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Gewicht:
4,15 Tonnen
Drahtdurchmesser:
00,05 mm bis 0,6 mm
Garantie:
1 Jahr
Breite:
Maximal 1,6 m
Typ:
vollautomatisch
Schweißgeschwindigkeit:
60-120 Takte/Min
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
61000-71000RMB
Verpackung Informationen
Paletten oder Holzkisten gemäß den Anforderungen des Kunden.
Lieferzeit
45 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1000+
Produkt-Beschreibung
Eigenschaften
- Vollautomatisches System zum Weben von Drahtnetzen.
- Integrierte Bussteuerung für den synchronen Betrieb von mechanischen und elektrischen Komponenten.
- Hochpräzisionsspannungs- und Ausrichtungssystem für einheitliche Maschenqualität.
- Moduläres Design ermöglicht eine einfache Wartung und Modernisierung.
- Kompatibel mit mehreren Drahtdurchmesser und Maschen-Spezifikationen.
Vorteile
- Hohe Effizienz: in der Lage, kontinuierlich mit minimalem Ausfallzeitraum zu arbeiten.
- Überlegene Maschenqualität: einheitlicher Abstand, gleichbleibende Zugfestigkeit und glatte Oberfläche.
- Energieeinsparung: Optimierte Motorsteuerung reduziert den Stromverbrauch.
- Flexible Produktion: schnell zwischen Maschengrößen und Drahtarten wechseln.
- Reduzierte Arbeitskräftebedarf: Automatischer Betrieb minimiert manuelles Eingreifen.
Anwendungen
- Bauindustrie: Verstärkte Netze für Betonkonstruktionen.
- Zaun: Sicherheitszaun, Grenzzaun und Tiergehege.
- Industriefilter: Drahtnetz für Sieben, Filtern und Filtern.
- Infrastrukturprojekte: Verstärkung von Brücken, Tunneln und Straßen.
Technologie
- Das PLC-basierte Bus-Steuerungssystem ermöglicht eine Echtzeitüberwachung und automatische Anpassungen.
- Servomotoren treiben den Webmechanismus für eine präzise Drahtplatzierung an.
- Die Sensoren erkennen die Spannung und die Maschenbildung für die Qualitätskontrolle.
- Die Integration von mechanischen, elektrischen und Software-Systemen gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit.
Arbeitsprinzip
- Die Maschine leitet einzelne Drähte in den Webbereich ein.
- Kreuz- und Längsdrähte werden nach der programmierten Maschengröße verschränkt.
- Die automatische Spannung sorgt für ein gleichbleibendes Abstand und verhindert Drahtverformungen.
- Das fertige Netz wird geschnitten und auf Spulen gerollt oder als Blätter gestapelt.
Herstellungsprozess
- Herstellung von Draht: Gerade und saubere Rohdrähte.
- Gewebe: die Drähte werden mit automatischen mechanischen Armen verflochten.
- Anpassung der Spannung: Servomotoren halten eine präzise Drahtspannung aufrecht.
- Schneiden und Stapeln von Netzen: das fertige Netz wird auf die gewünschten Abmessungen geschnitten.
- Qualitätskontrolle: Prüfung auf Ausrichtung, Abstand und Oberflächenfehler.
Betriebsweise
- Starten Sie die Maschine über die Steuerung.
- Eintrittsmaschengröße, Drahtdurchmesser und Produktionslänge
- Lade die Leitungen in die Zuführungen ein und stelle die Spannungseinstellungen ein.
- Überwachung des Maschinenzustands über die Anzeigetafel; Sensoren leiten die Einstellungen automatisch.
- Nach der Herstellung ist das fertige Netz sicher zu entfernen und zur Lagerung oder zum Versand vorzubereiten.
Vorsichtsmaßnahmen
- Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsschutzvorrichtungen und Notstationen vor dem Betrieb vorhanden sind.
- Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Draht angespannt und ausgerichtet ist, um Maschinenschäden zu vermeiden.
- Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und frei von Hindernissen.
- Durchführen von Routinewartung an Motoren, Sensoren und Steuerungssystemen.
- Verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung (PPE), wie Handschuhe und Schutzbrillen.
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