Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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Máquina de malha de arame CNC totalmente automatizada com alta eficiência e controle baseado em PLC para aplicações industriais
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Máquina de malha de arame CNC totalmente automatizada com alta eficiência e controle baseado em PLC para aplicações industriais

Lugar de origem China
Marca APBWR
Certificação ISO9001
Número do modelo 1600d
Detalhes do produto
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Peso:
4,15 toneladas
Diâmetro do fio:
0.05 mm-0.6 mm
Garantia:
1 ano
Largura:
Máximo 1,6 m
tipo:
totalmente automático
Velocidade de soldagem:
60-120 vezes/min
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
61000-71000RMB
Detalhes da embalagem
Paletes ou caixas de madeira conforme os requisitos do cliente.
Tempo de entrega
45 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
1000+
Descrição do produto
Características
  • Sistema de tecelagem de malha de arame totalmente automatizado.
  • Controle de barramento integrado para operação sincronizada de componentes mecânicos e elétricos.
  • Sistema de tensionamento e alinhamento de alta precisão para qualidade de malha uniforme.
  • O design modular permite fácil manutenção e atualizações.
  • Compatível com vários diâmetros de fio e especificações de malha.
Vantagens
  • Alta eficiência: capaz de operação contínua com tempo de inatividade mínimo.
  • Qualidade superior da malha: espaçamento uniforme, resistência à tração consistente e acabamento superficial liso.
  • Economia de energia: o controle otimizado do motor reduz o consumo de energia.
  • Produção flexível: pode alternar rapidamente entre tamanhos de malha e tipos de fio.
  • Requisitos de mão-de-obra reduzidos: a operação automatizada minimiza a intervenção manual.
Aplicativos
  • Indústria da construção: malhas de reforço para estruturas de concreto.
  • Cercas: cercas de segurança, cercas de limite e recintos para animais.
  • Filtros industriais: telas metálicas para peneiramento, peneiramento e filtração.
  • Projetos de infraestrutura: pontes, túneis e reforço de estradas.
Tecnologia
  • O sistema de controle de barramento baseado em PLC permite monitoramento em tempo real e ajustes automáticos.
  • Servomotores acionam mecanismo de tecelagem para posicionamento preciso dos fios.
  • Sensores detectam a tensão do fio e a formação de malha para controle de qualidade.
  • A integração de sistemas mecânicos, elétricos e de software garante alta confiabilidade.
Princípio de funcionamento
  • A máquina alimenta fios individuais na área de tecelagem.
  • Os fios transversais e longitudinais são entrelaçados de acordo com a malhagem programada.
  • O tensionamento automático garante espaçamento consistente e evita a deformação do fio.
  • A malha acabada é cortada e enrolada em carretéis ou empilhada em folhas.
Processo de Produção
  1. Preparação do fio: alisar e limpar os fios crus.
  2. Tecelagem: os fios são entrelaçados por meio de braços mecânicos automáticos.
  3. Ajuste de tensão: os servomotores mantêm a tensão precisa do fio.
  4. Corte e empilhamento de malha: a malha acabada é cortada nas dimensões desejadas.
  5. Inspeção de qualidade: verifique alinhamento, espaçamento e defeitos de superfície.
Método de Operação
  • Inicie a máquina através do painel de controle.
  • Insira o tamanho da malha, o diâmetro do fio e os parâmetros de comprimento de produção.
  • Carregue os fios nos alimentadores e ajuste as configurações de tensão.
  • Monitore o status da máquina através do painel de exibição; sensores orientam os ajustes automaticamente.
  • Após a produção, remova a malha acabada com segurança e prepare-a para armazenamento ou envio.
Precauções
  • Certifique-se de que todas as proteções de segurança e paradas de emergência estejam instaladas antes da operação.
  • Verifique regularmente a tensão e o alinhamento do fio para evitar danos à máquina.
  • Mantenha a área de trabalho limpa e livre de obstruções.
  • Realize manutenção de rotina em motores, sensores e sistemas de controle.
  • Utilize equipamentos de proteção individual (EPI), como luvas e óculos de segurança.

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