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高効率とPLCベースの制御を持つ完全に自動化されたCNCワイヤーメッシュマシン
| 起源の場所 | 中国 |
| ブランド名 | APBWR |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | 1600d |
製品詳細
アフターサービスの提供:
海外で機械のサービスを提供できるエンジニア
重さ:
4.15トン
線径:
0.05mm-0.6mm
保証:
1年
幅:
最大1.6m
タイプ:
全自動
溶接速度:
60～120回/分
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
61000-71000RMB
パッケージの詳細
顧客の要件に従って、パレットまたは木製の木箱。
受渡し時間
45日
支払条件
LC、T/T
供給の能力
1000+
製品の説明
特徴
- 全自動ワイヤーメッシュ製織システム。
- 機械コンポーネントと電気コンポーネントの同期動作のための統合バス制御。
- 均一なメッシュ品質を実現する高精度の張力および位置合わせシステム。
- モジュラー設計により、メンテナンスとアップグレードが容易になります。
- 複数の線径、メッシュ仕様に対応。
利点
- 高効率: ダウンタイムを最小限に抑えた連続稼働が可能です。
- 優れたメッシュ品質: 均一な間隔、一貫した引張強度、滑らかな表面仕上げ。
- 省エネ: 最適化されたモーター制御により消費電力が削減されます。
- 柔軟な生産: メッシュ サイズとワイヤ タイプを素早く切り替えることができます。
- 労力の削減: 自動化された操作により、手動介入が最小限に抑えられます。
アプリケーション
- 建設業界: コンクリート構造物の補強メッシュ。
- フェンス: 安全フェンス、境界フェンス、動物の囲い。
- 工業用フィルター: ふるい分け、ふるい分け、ろ過用のワイヤーメッシュ。
- インフラプロジェクト: 橋、トンネル、道路の補強。
テクノロジー
- PLCベースのバス制御システムにより、リアルタイム監視と自動調整が可能になります。
- サーボモーターが製織機構を駆動し、ワイヤーを正確に配置します。
- センサーはワイヤーの張力とメッシュの形成を検出して品質管理を行います。
- 機械、電気、ソフトウェアシステムの統合により、高い信頼性が保証されます。
動作原理
- 機械は個々のワイヤーを織り領域に送ります。
- プログラムされたメッシュサイズに従って、横方向と縦方向のワイヤーが織り交ぜられます。
- 自動張力調整により、一定の間隔が確保され、ワイヤの変形が防止されます。
- 完成したメッシュは切断され、スプールに巻き取られるか、シートとして積み重ねられます。
製造工程
- ワイヤーの準備: 生のワイヤーをまっすぐにしてきれいにします。
- 機織り: ワイヤーは自動機械アームを使用して交差されます。
- テンション調整: サーボモーターが正確なワイヤー張力を維持します。
- メッシュの切断と積み重ね: 完成したメッシュを希望の寸法にカットします。
- 品質検査: 位置合わせ、間隔、表面の欠陥をチェックします。
操作方法
- コントロールパネルからマシンを起動します。
- メッシュ サイズ、ワイヤー直径、生産長さのパラメーターを入力します。
- ワイヤをフィーダにロードし、張力設定を調整します。
- 表示パネルを通じて機械のステータスを監視します。センサーが自動的に調整をガイドします。
- 製造後は、完成したメッシュを安全に取り外し、保管または出荷の準備をします。
予防
- 操作前に、すべての安全装置と緊急停止装置が適切に設置されていることを確認してください。
- 機械の損傷を避けるために、ワイヤーの張力と位置を定期的にチェックしてください。
- 作業エリアを清潔に保ち、障害物がないようにしてください。
- モーター、センサー、制御システムの定期メンテナンスを実行します。
- 手袋や安全メガネなどの個人用保護具 (PPE) を使用してください。
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