Bei verschiedenen Gabionenbestellungen sind unterschiedliche Maschenöffnungen, Wendungen und Veredelungen erforderlich.SLW-54C Gabionglasmaschineist so konzipiert, dass Hersteller diese sich wandelnden Anforderungen durch koordinierte Servobewegung, Touchscreen-Anpassung und Werkzeuge, die dem vorgesehenen Produkt entsprechen, bewältigen können.
Entwickelt vonAnping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd., diese patentierte Fünf-Achsen-CNC-Maschine kombiniert Gabion-Gitterweben mit konfigurierbarer Unterstützungsausrüstung,eine praktische Lösung sowohl für die Maschenrollenherstellung als auch für die anschließende Gabionherstellung.
Die Flexibilität der Produktion beginnt mit der Fähigkeit, unterschiedliche Maschen-Spezifikationen zu berücksichtigen.60 × 80 mm, 80 × 100 mm und 100 × 120 mm, wobei für jede Zielgröße die entsprechenden Werkzeuge verwendet werden.
Die maximale Standardnetzbreite beträgt5.4 mFür die Drehbildung können die Bediener unterstützte Konfigurationen auswählen, die3 Drehungen, 5 Drehungen und lange und kurze Drehmuster. Die Drehlänge ist von40 bis 70 mm durch die HMI.
Diese Fähigkeiten ermöglichen es den Herstellern, eine abwechslungsreiche Produktpalette um eine Maschinenplattform herum zu planen, wobei für jede Spezifikation das erforderliche Setup bestätigt wird.
Der SLW-54C erfüllt drei praktische Produktionsbedürfnisse: Änderung der Spezifikationen, Aufrechterhaltung der Maschenkonsistenz und Zugänglichkeit der Ausrüstung für die Wartung.
| Produktionsbedarf | Maschinendesign | Praktische Vorteile |
|---|---|---|
| Bearbeitung verschiedener Maschenbestellungen | Optimierte Umschaltanordnung und passendes Werkzeug | Bequemere Vorbereitung auf Änderungen der Spezifikation |
| Aufrechterhaltung der Wiederholbarkeit | Fünf koordinierte Servoantriebe | Einheitliche Maschenöffnungen und Drehbildung |
| Verwaltung der mechanischen Wartung | Vereinfachte Übertragung mit weniger traditionellen Verbindungen | Weniger mechanische Verschleißpunkte zu überprüfen |
| Anpassung der Produktionseinstellungen | Zentrale Touchscreen-Schnittstelle | Bequemer Zugriff auf unterstützte Parameter |
| Behebung von Ausrüstungsfehlern | Ferndiagnostik und Wartungsunterstützung | Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Verringerung der Ausfallzeiten |
Der Wert der Maschine liegt darin, diese Funktionen in einem koordinierten Produktionssystem zu kombinieren.
In der Mitte des SLW-54C befindet sich einXINJE Steuerungssystem + HMIArbeit mitmit einer Leistung von 15 kWDie PLC koordiniert die Antriebsbewegungen, während der Touchscreen die Bedieneroberfläche für Einstellungen und Überwachung bietet.
Die inhouse entwickelte Software unterstützt die Anpassung der Betriebslogik, der Schnittstellensprachen und der Berichte nach vereinbarten Anforderungen.Dies gibt den Herstellern Flexibilität bei der Präsentation von Produktionsinformationen und Maschinenfunktionen an die Bediener.
EinAutomatisches Schmiersystem, Aufnahmeschaft und VerformmaschineDie angegebene Versorgungsspannung ist380 V.
Der SLW-54C wandelt vorbereiteten Draht durch eine sich wiederholende Folge von Drahtpositionierung, Drehen und Maschenvortrieb in ein durchgehendes sechseckiges Netz um.
Bei jedem Zyklus werden angrenzende Drähte zusammengebracht und an den erforderlichen Anschlussstellen verdreht.Wiederholung erzeugt die miteinander verbundene Gewebestruktur, die für Gabionprodukte verwendet wird.
Fünf-Achsen-Koordination hält die angetriebenen Bewegungen mit dem programmierten Zyklus ausgerichtet.geeignete Drahtzufuhr und ordnungsgemäß ausgewählte Parameter arbeiten zusammen, um die erforderliche Maschengeometrie zu ermitteln.
Der Produktionsweg ist um das benötigte Endprodukt herum angeordnet..
Vorbereitung von Draht:Bestätigen Sie die Spezifikation des Drahtes und stellen Sie die erforderliche Zuführungs- und Vorbereitungsanlage bereit.CNC-Gleitmaschine und CNC-Federmachine.
mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3Die SLW-54C wird mit den entsprechenden Werkzeugen und Prozessparametern ausgestattet und dann das kontinuierliche Gabion-Gitter bildet.
Sammlung und Veredelung:Das gewebte Netz für das Walzen oder die Übertragung in die erforderliche Fertigungssituation sammeln.und CNC-Schrumpf- und Walzmaschinen.
Kontrolle und Verpackung:Überprüfen Sie das fertige Netz vor der Vorbereitung auf Lagerung, Versand oder weitere Herstellung anhand der Bestellungsvorschriften.
Die endgültige Ausrüstungskombination sollte die Produktpalette des Kunden, die Anordnung der Werkstatt und den Produktionsprozess widerspiegeln.
Ein erfolgreicher Produktionslauf beginnt mit einer klaren Auftragsspezifikation.
Anschließend installieren Sie die passenden Werkzeuge und schließen Sie die in der mitgelieferten Anleitung beschriebenen Draht-Gewinde und mechanischen Anpassungen ab.einschließlich der erforderlichen Drehlänge und des Musters.
Bevor der Auftrag für das kontinuierliche Weben freigegeben wird, ist eine Probenahme vorzulegen und die Öffnungsgrößen, das Aussehen der Wendungen, die Gesamtbreite und den Sammelzustand zu überprüfen.Jede notwendige Berichtigung sollte vor der Fortsetzung abgeschlossen werden..
Während der Produktion überwachen Sie die Drahtzufuhr, die Maschenbildung und die Maschinenalarme. Nach dem Lauf folgen Sie dem vorgeschriebenen Abschaltverfahren und notieren Sie alle Probleme, die sich auf die nächste Einrichtung auswirken können.
Der Wechsel der Maschengröße erfordert die richtige Kombination vonDigitale Einstellungen und Spezifikations-übereinstimmende WerkzeugeDie erforderlichen Platten und andere passende Komponenten sollten im Voraus bestätigt werden.
Der veröffentlichte maximale Durchmesser des Verzinkdrahtes beträgt4 mm, und die angegebene maximale Leistung beträgt1,000+ m2/StundeDie tatsächliche Leistung hängt von den Eigenschaften des Drahtes, der Maschenöffnung, der Drehkonfiguration, den Prozessbedingungen und den Standortbedingungen ab.Die vorgesehene Betriebskombination sollte daher bei der Auswahl der Konfiguration bestätigt werden..
Für die Planung der Montage sind die aufgeführten Maschinendimensionen9.8 × 1,32 × 3,46 m, mit einem Gewicht von ca.19.5 TonnenDie Planung der Werkstatt sollte auch die Unterstützung von Ausrüstung, Materialhandhabung und Wartung berücksichtigen.
Nur geschultes Personal darf die Maschine bedienen, die entsprechenden Stromquellen vor dem Werkzeugwechsel, dem Entfernen eingeschlossener Drähte oder der Wartung abschalten und isolieren.Folgen Sie dem mitgelieferten Handbuch für die Schmierung, Kontrollen und sicheren Anpassungsverfahren.
Der SLW-54C dient Herstellern, die Gewebe für Gabion-Körbe, Matratzen und zugehörige Schutzstrukturen herstellen.
Schutz der Ufer:Maschen, die zu stein gefüllten Gabion-Einheiten für Fluss- und Erosionsbekämpfungsarbeiten hergestellt werden.
Steigung und Stabilisierung des Geländes:Gabion-Produkte, die in Schutzstrukturen entlang von Hügeln und Dämmen verwendet werden.
StraßenbefestigungsarbeitenGewebte Mesh-Komponenten für Gabion-Strukturen zur Unterstützung von Straßenbauprojekten.
Ökologische und landschaftliche Sanierung:Gabion-Systeme, die in Systeme zur Erosionsbekämpfung und zum Schutz der Landschaft integriert sind.
Durch die Verknüpfung von flexiblem Weben mit geeigneter Veredelungstechnik hilft der SLW-54C den Herstellern, Gabionglasprodukte für eine Reihe von Projektanforderungen vorzubereiten.
Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
E-Mail: Admin@machine-gabion.com
Website: Die Daten werden auf der Website der Kommission veröffentlicht.
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Die SLW-54A Gabion Mesh Machine wird gezeigt, wie Gabion Mesh in einer Kundenfabrik gewebt wird. |
Die Anzeige der Gabion Mesh Machine SLW-54B gibt den Besuchern einen klaren Überblick über die Anordnung und das Design. |
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Das Ausstellungsdisplay der SLW-54C Gabion Mesh Machine ermöglicht es den Besuchern, die Ausrüstung aus der Nähe zu betrachten. |
Die SLW-54C Gabion Mesh Machine zeigt auf der Ausstellung ihre Gesamtstruktur. |
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