Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
E-mail: Laura.z@apbwr.com TEL: 86--13253256366
Huis > producten > Draadweefmachine >
BWR-draadnetmachine met geïntegreerde elektromechanische technologie
  • BWR-draadnetmachine met geïntegreerde elektromechanische technologie
  • BWR-draadnetmachine met geïntegreerde elektromechanische technologie
  • BWR-draadnetmachine met geïntegreerde elektromechanische technologie
  • BWR-draadnetmachine met geïntegreerde elektromechanische technologie

BWR-draadnetmachine met geïntegreerde elektromechanische technologie

Plaats van herkomst China
Merknaam APBWR
Certificering ISO9001
Modelnummer 1300d
Productdetails
Model:
D type
Service na verkoop verleend:
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee, Gebiedsinstallatie, het opdragen en opleiding
Automatiseringsniveau:
volledig automatisch
Draaddiameter:
0,05–0,6 mm
Garantie:
1 jaar
Maximale snelheid:
120rpm
Markeren: 

BWR-draadnetmachine

,

elektromechanische draadweefmachine

,

geïntegreerde gaasmachine

Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
1 Instellen
Verpakking Details
Pallets of houten kratten volgens de vereisten van de klant.
Levertijd
14-21 dagen
Betalingscondities
L/C
Levering vermogen
1000+/jaar
Productomschrijving
1. Kenmerken
De 130D is een standaard-type Computer Numerical Control (CNC) metaaldraadweefmachine, ontworpen voor draadgaas met gemiddelde dikte. Het wordt gekenmerkt door een breed weefbereik, hoge precisie, lage geluidsniveaus en diverse weefpatronen. De machine is voorzien van een hevelframe van aluminiumlegering (met opties voor 2-20 stuks) en maakt gebruik van een krachtige servomotor voor CNC-inslaginvoeging in één of twee richtingen met een grijper van volledig koolstofvezel.
2. Voordelen
  • Hoge precisie en automatisering:Het maakt gebruik van een AC-servomotor voor CNC-uitlaat en -opname. De kettingspanningsgegevens worden in realtime weergegeven en automatisch aangepast, waardoor een consistente maaskwaliteit wordt gegarandeerd.
  • Veelzijdigheid:Geschikt voor het weven van verschillende metalen en niet-metalen draden, waaronder roestvrij staal, ijzer, koper, messing, fosforbrons, aluminium, platina, polyester en plastic.
  • Efficiënte snelheidsregeling:De machine beschikt over een frequentieomvormer voor traploze snelheidsregeling, waardoor de werkelijke snelheid kan worden geoptimaliseerd op basis van de weefbreedte en specifieke maasvereisten.
3. Toepassingen
De 130D-machine wordt veel gebruikt bij de productie van uiterst nauwkeurige draadgaas. Het is geschikt voor normaal weefselweven en kan verschillende soorten gaas produceren, waaronder platbinding, keperbinding, Nederlands weefsel, 3-hevel, 5-hevel, RDW en vlekgaas, volgens specifieke verzoeken.
4. Technologie en principes
De machine werkt volgens het principe van spoelloos grijperweven. Het maakt gebruik van een krachtige servomotor om een ​​volledig koolstofvezel rapier aan te drijven voor nauwkeurige, unidirectionele lineaire inslaginbrenging. Het centrale CNC-loslaatmechanisme handhaaft een basisspanning van 20.000 N/M en compenseert automatisch spanningsvariaties om een ​​perfect vlakke en uniforme maasstructuur te garanderen.
5. Productieproces
De productieworkflow is sterk geautomatiseerd en continu. Het proces omvat:
  • Warp-voorbereiding:Het opzetten van de kettingdraden met nauwkeurige spanning gecontroleerd door het CNC-aflaatsysteem.
  • Weven:Het elektronische uitwerpmechanisme (zoals een nok of een optionele roterende elektronische dobby) opent de schuur en de koolstofvezelgrijper brengt de inslagdraad in.
  • In elkaar slaan en opnemen:Een enkele geslagen vorm comprimeert het weefsel, en het CNC-opwikkelsysteem (uitgerust met een mechanisme met 3 rollen) rolt het afgewerkte gaas soepel op.
6. Bedieningsmethoden
  • Parameterinstelling:Operators voeren de gewenste maasdichtheid (bijvoorbeeld gewoon geweven vierkant gat 20-260 mesh/inch, of twilled weefsel tot 400 mesh/inch) en draaddiameter (0,06-0,45 mm) in het besturingssysteem in.
  • Snelheidsaanpassing:Pas de spilfrequentieomvormer aan om de juiste weefsnelheid in te stellen (meestal rond de 80 RPM, afhankelijk van de specificaties).
  • Toezicht:Gebruik de real-time spanningsweergave om het weefproces te volgen. Het systeem past de spanning automatisch aan, maar operators moeten zorgen voor een soepele draadaanvoer.
7. Voorzorgsmaatregelen
  • Snelheidsoptimalisatie:Onthoud altijd dat de werkelijke weefsnelheid sterk afhankelijk is van de weefbreedte en de specifieke maasspecificaties die geproduceerd worden. Forceer de maximale snelheid niet als dit de meshkwaliteit in gevaar brengt.
  • Spanningsbeheer:Hoewel de machine de kettingspanning automatisch aanpast, moeten operators ervoor zorgen dat de initiële draad correct is ingeregen en dat de basisspanning (20.000 N/M) correct is ingesteld om draadbreuk te voorkomen.
  • Onderhoud van apparatuur:Inspecteer regelmatig de volledig uit koolstofvezel vervaardigde grijper en het opwikkelsysteem met drie rollen om mechanische slijtage te voorkomen en ervoor te zorgen dat het voordeel van "gemakkelijk onderhoud" van de machine behouden blijft.
  • Materiaalcompatibiliteit:Controleer of de draaddiameter (0,06-0,45 mm) en het materiaaltype strikt binnen de technische parameters van de machine vallen voordat u met de productie begint, om schade aan de heldframes of grijper te voorkomen

NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP

+8613253256366
Nee, dat is niet zo.281e breedtegraadweg, Oost-district, industriepark, Anping
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons