Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
อีเมล: Laura.z@apbwr.com โทรศัพท์: 86--13253256366
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > เครื่องเย็บสาย >
BWR เครื่องเครือสายไฟฟ้าที่มีเทคโนโลยีไฟฟ้ากลไกอินเทกรีต
  • BWR เครื่องเครือสายไฟฟ้าที่มีเทคโนโลยีไฟฟ้ากลไกอินเทกรีต
  • BWR เครื่องเครือสายไฟฟ้าที่มีเทคโนโลยีไฟฟ้ากลไกอินเทกรีต
  • BWR เครื่องเครือสายไฟฟ้าที่มีเทคโนโลยีไฟฟ้ากลไกอินเทกรีต
  • BWR เครื่องเครือสายไฟฟ้าที่มีเทคโนโลยีไฟฟ้ากลไกอินเทกรีต

BWR เครื่องเครือสายไฟฟ้าที่มีเทคโนโลยีไฟฟ้ากลไกอินเทกรีต

สถานที่กำเนิด จีน
ชื่อแบรนด์ APBWR
ได้รับการรับรอง ISO9001
หมายเลขรุ่น 1300D
รายละเอียดสินค้า
แบบอย่าง:
ประเภท D
มีบริการหลังการขาย:
วิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ การติดตั้งภาคสนาม การว่าจ้าง และการฝึกอบรม
ระดับอัตโนมัติ:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด:
0.05–0.6 มม
การรับประกัน:
1 ปี
ความเร็วสูงสุด:
120rpm
เน้น: 

เครื่องตาข่ายลวด BWR

,

เครื่องทอลวดไฟฟ้า

,

เครื่องตาข่ายลวดแบบรวม

เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1 ชุด
รายละเอียดการบรรจุ
พาเลทหรือลังไม้ตามข้อกำหนดของลูกค้า
เวลาการส่งมอบ
14-21 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน
แอล/ซี
สามารถในการผลิต
1,000+/ปี
คําอธิบายสินค้า
1. ลักษณะ
130D เป็นเครื่องทอลวดตาข่ายโลหะด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) รุ่นมาตรฐานที่ออกแบบมาสำหรับตะแกรงลวดที่มีความหนาปานกลาง โดดเด่นด้วยช่วงการทอที่กว้าง ความแม่นยำสูง ระดับเสียงรบกวนต่ำ และรูปแบบการทอที่หลากหลาย เครื่องจักรนี้มีเฟรมฮีลอะลูมิเนียมอัลลอยด์ (มีตัวเลือกสำหรับ 2-20 ชิ้น) และใช้เซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงสำหรับการแทรกพุ่งทางเดียวหรือสองทาง CNC ด้วยเรเปียร์คาร์บอนไฟเบอร์แบบเต็ม
2. ข้อดี
  • ความแม่นยำสูงและระบบอัตโนมัติ:ใช้เซอร์โวมอเตอร์ AC สำหรับการปล่อยและนำขึ้นด้วยระบบ CNC ข้อมูลความตึงของเส้นโค้งจะแสดงแบบเรียลไทม์และปรับอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของตาข่ายที่สม่ำเสมอ
  • ความเก่งกาจ:สามารถทอลวดโลหะและอโลหะได้หลากหลาย ทั้งสแตนเลส เหล็ก ทองแดง ทองเหลือง ฟอสเฟอร์บรอนซ์ อลูมิเนียม แพลทินัม โพลีเอสเตอร์ และพลาสติก
  • การควบคุมความเร็วที่มีประสิทธิภาพ:เครื่องนี้มีตัวแปลงความถี่สำหรับการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน ช่วยให้สามารถปรับความเร็วจริงตามความกว้างของการทอและข้อกำหนดของตาข่ายเฉพาะ
3. การใช้งาน
เครื่องจักร 130D ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตลวดตาข่ายที่มีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับการทอผ้าทั่วไปและสามารถผลิตผ้าตาข่ายได้หลากหลายประเภท ทั้งผ้าทอธรรมดา ผ้าทอลายทแยง ผ้าดัตช์ทอ 3-heddle 5-heddle RDW และ Stain mesh ตามความต้องการเฉพาะ
4. เทคโนโลยีและหลักการ
เครื่องจักรทำงานบนหลักการทอผ้าเรเปียร์แบบไม่มีกระสวย ใช้เซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงในการขับเคลื่อนเรเปียร์คาร์บอนไฟเบอร์เต็มรูปแบบเพื่อการแทรกเส้นพุ่งเชิงเส้นในทิศทางเดียวที่แม่นยำ กลไกการปล่อยออกของ CNC หลักจะรักษาแรงตึงพื้นฐานที่ 20,000 N/M โดยจะชดเชยการเปลี่ยนแปลงของแรงตึงโดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างตาข่ายจะเรียบและสม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบ
5. กระบวนการผลิต
ขั้นตอนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติสูงและต่อเนื่อง กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับ:
  • การเตรียมวาร์ป:ติดตั้งสายวาร์ปด้วยความตึงที่แม่นยำ ควบคุมโดยระบบปล่อยออก CNC
  • การทอผ้า:กลไกการไล่แบบอิเล็กทรอนิกส์ (เช่น ลูกเบี้ยวหรือด๊อบบี้อิเล็กทรอนิกส์แบบหมุนที่เป็นอุปกรณ์เสริม) จะเปิดโรงเก็บของ และเรเปียร์คาร์บอนไฟเบอร์จะสอดเข้าไปในเส้นพุ่ง
  • เอาชนะ & เทคอัพ:รูปแบบการตีขึ้นเพียงครั้งเดียวจะทำให้การทอแน่น และระบบการดึงขึ้นของ CNC (พร้อมกับกลไก 3 ลูกกลิ้ง) จะม้วนตาข่ายที่เสร็จแล้วได้อย่างราบรื่น
6. วิธีการดำเนินงาน
  • การตั้งค่าพารามิเตอร์:ผู้ปฏิบัติงานป้อนความหนาแน่นของตาข่ายที่ต้องการ (เช่น รูสี่เหลี่ยมลายสานธรรมดา 20-260 เมช/นิ้ว หรือลายทอลายทแยงสูงถึง 400 เมช/นิ้ว) และเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด (0.06-0.45 มม.) เข้าไปในระบบควบคุม
  • การปรับความเร็ว:ปรับตัวแปลงความถี่สปินเดิลเพื่อตั้งค่าความเร็วการทอที่เหมาะสม (โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 80 RPM ขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะ)
  • การตรวจสอบ:ใช้หน้าจอแสดงแรงตึงแบบเรียลไทม์เพื่อติดตามกระบวนการทอผ้า ระบบจะปรับความตึงโดยอัตโนมัติ แต่ผู้ปฏิบัติงานต้องแน่ใจว่าการป้อนลวดเป็นไปอย่างราบรื่น
7. ข้อควรระวัง
  • การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็ว:โปรดจำไว้เสมอว่าความเร็วการทอจริงนั้นขึ้นอยู่กับความกว้างของการทอและข้อกำหนดเฉพาะของตาข่ายที่ผลิตเป็นอย่างมาก อย่าบังคับความเร็วสูงสุดหากจะทำให้คุณภาพของตาข่ายลดลง
  • การจัดการความตึงเครียด:แม้ว่าเครื่องจักรจะปรับความตึงบิดงอโดยอัตโนมัติ แต่ผู้ปฏิบัติงานต้องแน่ใจว่าการร้อยเกลียวเริ่มต้นนั้นถูกต้อง และความตึงพื้นฐาน (20,000 N/M) ได้รับการจัดวางอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการแตกหักของสายไฟ
  • การบำรุงรักษาอุปกรณ์:ตรวจสอบดาบคาร์บอนไฟเบอร์ทั้งตัวและระบบดึงขึ้นแบบ 3 ลูกกลิ้งเป็นประจำ เพื่อป้องกันการสึกหรอทางกล และเพื่อให้มั่นใจว่าข้อได้เปรียบ "การบำรุงรักษาง่าย" ของเครื่องจะคงอยู่ต่อไป
  • ความเข้ากันได้ของวัสดุ:ตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด (0.06-0.45 มม.) และประเภทวัสดุอยู่ภายในพารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องอย่างเคร่งครัดก่อนเริ่มการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เฟรมหรือเรเปียร์เสียหาย

สินค้าแนะนำ

ติดต่อเราได้ตลอดเวลา

+8613253256366
ไม่28ถนน 1st Latitude เขตตะวันออก สวนอุตสาหกรรม Anping
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา