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Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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Máquina de malla de alambre BWR con tecnología electromecánica integrada
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Máquina de malla de alambre BWR con tecnología electromecánica integrada

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca APBWR
Certificación ISO9001
Número de modelo 1300D
Detalles del producto
Modelo:
Tipo de D
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar, instalación del campo, el encargar y entr
Nivel de automatización:
completamente automático
Diámetro del alambre:
0,05–0,6 mm
Garantía:
1 año
Velocidad máxima:
120rpm
Resaltar: 

Máquina de malla de alambre BWR

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Máquina de tejido de alambre electromecánico

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Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Detalles de empaquetado
Paletas o cajas de madera según los requisitos del cliente.
Tiempo de entrega
14-21 días
Condiciones de pago
carta de crédito
Capacidad de la fuente
1000+/año
Descripción de producto
1. Características
La 130D es una máquina de tejer mallas de alambre metálico con control numérico computarizado (CNC) de tipo estándar diseñada para mallas de alambre de espesor medio. Se caracteriza por una amplia gama de tejido, alta precisión, bajos niveles de ruido y diversos patrones de tejido. La máquina cuenta con un marco de lizo de aleación de aluminio (con opciones para 2 a 20 piezas) y utiliza un servomotor de alto rendimiento para la inserción de trama CNC de una o dos vías con un estoque completamente de fibra de carbono.
2. Ventajas
  • Alta precisión y automatización:Utiliza un servomotor de CA para la salida y recogida del CNC. Los datos de tensión de urdimbre se muestran en tiempo real y se ajustan automáticamente, lo que garantiza una calidad de malla constante.
  • Versatilidad:Capaz de tejer diversos alambres metálicos y no metálicos, incluidos acero inoxidable, hierro, cobre, latón, bronce fosforado, aluminio, platino, poliéster y plástico.
  • Control de velocidad eficiente:La máquina cuenta con un convertidor de frecuencia para una regulación continua de la velocidad, lo que permite optimizar la velocidad real en función del ancho de tejido y los requisitos específicos de la malla.
3. Aplicaciones
La máquina 130D se utiliza ampliamente en la producción de mallas de alambre de alta precisión. Es adecuado para el tejido de telas normales y puede producir varios tipos de malla, incluyendo tejido tafetán, tejido sargado, tejido holandés, malla de 3 lizos, 5 lizos, RDW y malla teñida, de acuerdo con solicitudes específicas.
4. Tecnología y principios
La máquina funciona según el principio de tejido con pinzas sin lanzadera. Utiliza un servomotor de alto rendimiento para accionar un estoque de fibra de carbono para una inserción lineal unidireccional y precisa de la trama. El mecanismo central de liberación CNC mantiene una tensión básica de 20.000 N/M, compensando automáticamente las variaciones de tensión para garantizar una estructura de malla perfectamente plana y uniforme.
5. Proceso de producción
El flujo de trabajo de producción es altamente automatizado y continuo. El proceso implica:
  • Preparación de deformación:Configuración de los cables de urdimbre con tensión precisa controlada por el sistema de liberación CNC.
  • Tejeduría:El mecanismo de calada electrónico (como una leva o una maquinilla electrónica giratoria opcional) abre la calada y el estoque de fibra de carbono inserta el alambre de trama.
  • Golpe y recogida:Una sola forma compacta compacta el tejido y el sistema de recogida CNC (equipado con un mecanismo de 3 rodillos) enrolla suavemente la malla terminada.
6. Métodos de operación
  • Configuración de parámetros:Los operadores ingresan la densidad de malla deseada (p. ej., tejido liso con orificio cuadrado de 20 a 260 mallas/pulgada, o tejido cruzado de hasta 400 mallas/pulgada) y el diámetro del alambre (0,06 a 0,45 mm) en el sistema de control.
  • Ajuste de velocidad:Ajuste el convertidor de frecuencia del husillo para establecer la velocidad de tejido adecuada (normalmente alrededor de 80 RPM, según las especificaciones).
  • Escucha:Utilice la visualización de tensión en tiempo real para monitorear el proceso de tejido. El sistema ajusta automáticamente la tensión, pero los operadores deben garantizar una alimentación suave del alambre.
7. Precauciones
  • Optimización de velocidad:Recuerde siempre que la velocidad de tejido real depende en gran medida del ancho de tejido y de las especificaciones específicas de la malla que se produce. No fuerce la velocidad máxima si esto compromete la calidad de la malla.
  • Manejo de la tensión:Aunque la máquina ajusta automáticamente la tensión de la urdimbre, los operadores deben asegurarse de que el enhebrado inicial sea correcto y que la tensión básica (20 000 N/M) esté establecida adecuadamente para evitar la rotura del alambre.
  • Mantenimiento de equipos:Inspeccione periódicamente el estoque de fibra de carbono y el sistema de recogida de 3 rodillos para evitar el desgaste mecánico y garantizar que se mantenga la ventaja de "fácil mantenimiento" de la máquina.
  • Compatibilidad de materiales:Verifique que el diámetro del alambre (0,06-0,45 mm) y el tipo de material estén estrictamente dentro de los parámetros técnicos de la máquina antes de comenzar la producción para evitar dañar los marcos de lizos o el estoque.

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