1. Χαρακτηριστικά
Η 130D είναι μια μηχάνημα ύφανσης μεταλλικού πλέγματος με μεταλλικό πλέγμα με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή (CNC), σχεδιασμένο για συρμάτινο πλέγμα μεσαίου πάχους. Χαρακτηρίζεται από μεγάλη γκάμα ύφανσης, υψηλή ακρίβεια, χαμηλά επίπεδα θορύβου και ποικίλα σχέδια ύφανσης. Το μηχάνημα διαθέτει ένα σκληρυμένο πλαίσιο από κράμα αλουμινίου (με επιλογές για 2-20 τεμάχια) και χρησιμοποιεί σερβοκινητήρα υψηλής απόδοσης για CNC μονόδρομη ή αμφίδρομη εισαγωγή υφαδιού με πλήρη ξιφοειδή κεφαλή από ανθρακονήματα.
2. Πλεονεκτήματα
- Υψηλή Ακρίβεια & Αυτοματισμός:Χρησιμοποιεί έναν σερβοκινητήρα εναλλασσόμενου ρεύματος για εκκένωση και απορρόφηση CNC. Τα δεδομένα τάσης στημονιού εμφανίζονται σε πραγματικό χρόνο και ρυθμίζονται αυτόματα, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα πλέγματος.
- Ευστροφία:Δυνατότητα πλέξης διαφόρων μεταλλικών και μη μεταλλικών συρμάτων, συμπεριλαμβανομένων ανοξείδωτου χάλυβα, σιδήρου, χαλκού, ορείχαλκου, φωσφόρου μπρούτζου, αλουμινίου, πλατίνας, πολυεστέρα και πλαστικού.
- Αποτελεσματικός έλεγχος ταχύτητας:Το μηχάνημα διαθέτει μετατροπέα συχνότητας για σταθερή ρύθμιση ταχύτητας, επιτρέποντας τη βελτιστοποίηση της πραγματικής ταχύτητας με βάση το πλάτος ύφανσης και τις συγκεκριμένες απαιτήσεις πλέγματος.
3. Εφαρμογές
Η μηχανή 130D χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή συρμάτινων πλεγμάτων υψηλής ακρίβειας. Είναι κατάλληλο για κανονική ύφανση υφασμάτων και μπορεί να παράγει διάφορους τύπους πλέγματος, όπως απλή ύφανση, πλέξη με πλέγμα, ολλανδική ύφανση, 3-βελονισμό, 5-βελονισμό, RDW και πλέγμα λεκέδων, σύμφωνα με συγκεκριμένα αιτήματα.
4. Τεχνολογία & Αρχές
Το μηχάνημα λειτουργεί με βάση την αρχή της ύφανσης με ξιφοειδή κεφαλή χωρίς λεωφορεία. Χρησιμοποιεί έναν σερβοκινητήρα υψηλής απόδοσης για να οδηγεί μια ξιφοειδή κεφαλή από ανθρακονήματα για ακριβή, μονής κατεύθυνσης γραμμική εισαγωγή υφαδιού. Ο πυρήνας CNC μηχανισμός απελευθέρωσης διατηρεί μια βασική τάση 20.000 N/M, αντισταθμίζοντας αυτόματα τις διακυμάνσεις τάσης για να εξασφαλίσει μια τέλεια επίπεδη και ομοιόμορφη δομή πλέγματος.
5. Παραγωγική Διαδικασία
Η ροή εργασιών παραγωγής είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη και συνεχής. Η διαδικασία περιλαμβάνει:
- Προετοιμασία στημονιού:Ρύθμιση των συρμάτων στημονιού με ακριβή τάση που ελέγχεται από το σύστημα απελευθέρωσης CNC.
- Υφανση:Ο ηλεκτρονικός μηχανισμός απόρριψης (όπως ένα έκκεντρο ή προαιρετικό περιστροφικό ηλεκτρονικό κάλυμμα) ανοίγει το υπόστεγο και η κεφαλή από ανθρακονήματα εισάγει το σύρμα του υφαδιού.
- Beat-up & Take-up:Μια μονή φόρμα χτυπήματος συμπυκνώνει την ύφανση και το σύστημα τύλιξης CNC (εξοπλισμένο με μηχανισμό 3 κυλίνδρων) κυλά ομαλά το έτοιμο πλέγμα.
6. Μέθοδοι Λειτουργίας
- Ρύθμιση παραμέτρων:Οι χειριστές εισάγουν την επιθυμητή πυκνότητα πλέγματος (π.χ., τετράγωνη τρύπα απλής ύφανσης 20-260 mesh/ίντσα ή πλέξη με σπάτουλα έως 400 mesh/ίντσα) και τη διάμετρο του σύρματος (0,06-0,45 mm) στο σύστημα ελέγχου.
- Ρύθμιση ταχύτητας:Ρυθμίστε τον μετατροπέα συχνότητας του άξονα για να ρυθμίσετε την κατάλληλη ταχύτητα ύφανσης (συνήθως περίπου 80 σ.α.λ., ανάλογα με τις προδιαγραφές).
- Παρακολούθηση:Χρησιμοποιήστε την οθόνη τάσης σε πραγματικό χρόνο για να παρακολουθήσετε τη διαδικασία ύφανσης. Το σύστημα ρυθμίζει αυτόματα την τάση, αλλά οι χειριστές πρέπει να διασφαλίζουν την ομαλή τροφοδοσία του καλωδίου.
7. Προφυλάξεις
- Βελτιστοποίηση ταχύτητας:Να θυμάστε πάντα ότι η πραγματική ταχύτητα ύφανσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το πλάτος ύφανσης και τις συγκεκριμένες προδιαγραφές πλέγματος που παράγονται. Μην πιέζετε τη μέγιστη ταχύτητα εάν υπονομεύει την ποιότητα του πλέγματος.
- Διαχείριση έντασης:Παρόλο που το μηχάνημα προσαρμόζει αυτόματα την τάση στημονιού, οι χειριστές πρέπει να διασφαλίζουν ότι το αρχικό σπείρωμα είναι σωστό και η βασική τάση (20.000 N/M) έχει δημιουργηθεί σωστά για να αποφευχθεί η θραύση του σύρματος.
- Συντήρηση εξοπλισμού:Επιθεωρείτε τακτικά την πλήρη ράμπα από ανθρακονήματα και το σύστημα τύλιξης 3 κυλίνδρων για να αποτρέψετε τη μηχανική φθορά και να βεβαιωθείτε ότι το πλεονέκτημα "εύκολης συντήρησης" του μηχανήματος διατηρείται.
- Συμβατότητα υλικού:Βεβαιωθείτε ότι η διάμετρος του σύρματος (0,06-0,45 mm) και ο τύπος του υλικού εμπίπτουν αυστηρά στις τεχνικές παραμέτρους του μηχανήματος πριν ξεκινήσετε την παραγωγή για να αποφύγετε την καταστροφή των επουλωμένων πλαισίων ή της ξιφίας