1Caractéristiques
La 130D est une machine de tissage de treillis métallique à commande numérique par ordinateur (CNC) de type standard conçue pour un treillis métallique d'épaisseur moyenne.faibles niveaux de bruit, et différents motifs de tissage. The machine features an aluminum alloy heald frame (with options for 2-20 pieces) and utilizes a high-performance servo motor for CNC single-way or two-way weft insertion with a full carbon fiber rapier.
2. Avantages
- Haute précision et automatisation:Il utilise un servo-moteur à courant alternatif pour le démarrage et la prise en main CNC.
- La polyvalence:Capable de tisser divers fils métalliques et non métalliques, y compris l'acier inoxydable, le fer, le cuivre, le laiton, le bronze phosphoré, l'aluminium, le platine, le polyester et le plastique.
- Contrôle de vitesse efficace:La machine est équipée d'un convertisseur de fréquence pour la régulation de la vitesse sans pas, ce qui permet d'optimiser la vitesse réelle en fonction de la largeur de tissage et des exigences spécifiques des mailles.
3. Applications
La machine 130D est largement utilisée dans la production de treillis métalliques de haute précision. Elle convient au tissage de tissus normaux et peut produire divers types de treillis, y compris le tissage simple, le tissage tissu,Tissus néerlandais, 3-heddle, 5-heddle, RDW, et maillage de tache, selon les demandes spécifiques.
4. Technologie et principes
La machine fonctionne sur le principe du tissage de rapières sans navettes. Elle utilise un servo-moteur haute performance pour entraîner une rapière en fibre de carbone complète pour une insertion linéaire de trame unidirectionnelle précise.Le mécanisme de décharge CNC central maintient une tension de base de 20,000 N/M, compensant automatiquement les variations de tension pour assurer une structure de maille parfaitement plane et uniforme.
5. Processus de production
Le flux de travail de production est hautement automatisé et continu.
- Préparation à la distorsion:Je mets en place les fils de distorsion avec une tension précise contrôlée par le système de détente CNC.
- autres produits de la catégorie 8Le mécanisme électronique d'élimination (comme une came ou un dobby électronique rotatif optionnel) ouvre le hangar et le rapier en fibre de carbone insère le fil de trame.
- - Je vous en prie.Un seul moule compacte le tissage, et le système de prise CNC (équipé d'un mécanisme à 3 rouleaux) roule le filet fini en douceur.
6. Méthodes de fonctionnement
- Réglage des paramètres:Les opérateurs saisissent la densité de maille désirée (par exemple, un trou carré de 20 à 260 mailles/pouce de tissage ordinaire ou un tissage à tissu jusqu'à 400 mailles/pouce) et le diamètre du fil (0,06 à 0,45 mm) dans le système de contrôle.
- Réglage de la vitesse:Ajustez le convertisseur de fréquence de broche pour régler la vitesse de tissage appropriée (généralement autour de 80 tr/min, selon les spécifications).
- Surveillance:Utilisez l'affichage de tension en temps réel pour surveiller le processus de tissage.
7Précautions
- Optimisation de la vitesse:Rappelez-vous toujours que la vitesse de tissage réelle dépend fortement de la largeur de tissage et des spécifications spécifiques des mailles produites.
- Gestion de la tension:Bien que la machine ajuste automatiquement la tension de déformation, les opérateurs doivent s'assurer que le filetage initial est correct et que la tension de base (20 000 N/M) est correctement établie pour éviter la rupture du fil.
- Maintenance de l'équipementInspectez régulièrement le rapier en fibre de carbone et le système de prise en charge à 3 rouleaux pour éviter l'usure mécanique et assurer le maintien de l'avantage de "maintien facile" de la machine.
- Compatibilité du matériau:Vérifiez que le diamètre du fil (0,06-0,45 mm) et le type de matériau sont strictement conformes aux paramètres techniques de la machine avant de commencer la production afin d'éviter d'endommager les cadres de levage ou le rapier