Nous fabriquons des équipements automatisés de treillis métallique à Anping sous le nom d'Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., LTD. Notre approche axée sur l'ingénierie combine l'expérience des machines avec des solutions personnalisées pour les clients mondiaux. La machine à tisser le fil métallique AG2500B apporte cette plateforme de contrôle à une largeur de tissage effective de 2500 mm.
La machine à tisser le fil métallique utilise une supervision par API, des fonctions clés à servomoteur, une communication par bus et un contrôle par variateur de fréquence. L'alimentation de la chaîne, le bobinage du tissu et le mouvement de la navette disposent de systèmes servo dédiés. Les interfaces tactiles chinoises et anglaises fournissent un accès aux paramètres, un affichage des alarmes, un enregistrement des défauts et une surveillance de l'état de fonctionnement pour la gestion de la production courante.
La machine à tisser le fil métallique AG2500B relie la livraison et la collecte des matériaux au cycle de tissage, aidant les opérateurs à gérer une configuration de production définie. Les informations d'exploitation centralisées soutiennent la communication entre les équipes de production et de maintenance. La personnalisation disponible peut répondre aux fonctions auxiliaires sélectionnées, aux exigences d'interface et aux dispositions d'équipement pour le processus du client.
Les matériaux listés pour la machine à tisser le fil métallique comprennent l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, le nickel, le titane et le tungstène. Les producteurs peuvent considérer ces matériaux pour les tissus filtrants et les tissus industriels en fil métallique lorsqu'ils correspondent aux spécifications de la commande. Les structures unies, sergées et hollandaises offrent différentes options de tissu dans la capacité confirmée de la machine.
Les spécifications de la machine à tisser le fil métallique AG2500B comprennent une largeur de 2500 mm, quatre cadres, un fil de 0,017 à 0,14 mm et jusqu'à 120 tr/min. Les mailles unies/sergées sont de 40 à 635 mailles/pouce ; les mailles hollandaises sont de 325 à 2300 mailles/pouce. Le groupe motopropulseur comprend un moteur principal de 2,2 kW, un variateur HCFA HDV-E600 et une puissance installée totale de 7 kW.
L'alimentation de la chaîne libère le fil longitudinal au fur et à mesure que le tissage le consomme, tandis que le bobinage retire le tissu en cours de formation. Le système de pesage ou l'arrangement de tension mécanique sélectionné aide à réguler cette relation. La machine à tisser le fil métallique coordonne l'insertion de la trame et ces mouvements de matériaux grâce à son système de contrôle électronique intégré pour former le motif de tissu requis.
Définir la qualité du fil, le diamètre, le nombre de mailles, le tissage et les dimensions finies avant de préparer la machine à tisser le fil métallique. Établir les dispositions de filetage et de collecte, puis produire un échantillon pour approbation. Utiliser la configuration acceptée pendant la production, en observant le rendement et en vérifiant le tissu fini par rapport à la commande du client.
Avant de démarrer la machine à tisser le fil métallique, vérifier sa préparation par rapport aux instructions d'utilisation et vérifier les dispositions de tension et de bobinage sélectionnées. Entrer les valeurs HMI approuvées et évaluer le tissu d'essai. Pendant le fonctionnement normal, examiner ensemble les messages de la machine et l'état du tissu, en arrêtant pour enquêter sur un fonctionnement anormal comme indiqué.
Adapter la machine à tisser le fil métallique à sa configuration électrique livrée. La spécification indique 380 V +/-10%, triphasé 50/60 Hz, tandis que l'exigence d'installation stipule 380 V, 50 Hz, triphasé ; confirmer la fréquence du projet avant l'installation. L'entretien électrique nécessite un personnel qualifié et une isolation sûre. Ne pas contourner les alarmes ou les dispositifs de protection.
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