Telar de malla de alambre de metal de alta potencia 1600D
1.Durable de trabajo pesado tela de malla de alambre de metal de alto rendimiento 1600D descripción
1.Nuestra máquina de tejido de malla de alambre de metal desarrollada de forma independiente se utiliza ampliamente en aplicaciones industriales como malla de filtración de precisión, malla protectora y malla de cribado.La máquina admite varios diámetros de alambre y tamaños de malla y es compatible con acero inoxidableLos clientes pueden configurar de forma flexible los componentes clave, como el tipo de máquina, el sistema de accionamiento, el control de tensión, el control de velocidad, el control de velocidad, etc.y sistema CNC para lograr una producción automatizada eficiente y precisa.
2.Podemos proporcionar una producción personalizada basada en los requisitos específicos del cliente Además de los modelos básicos, hay opciones de configuración flexibles disponibles para satisfacer diferentes necesidades de producción.
3El sistema mejora la calidad de la malla y reduce el ajuste manual Compatible con varios metales como cobre, aluminio, acero inoxidable, titanio, etc.Personalización globalizada para satisfacer las necesidades regionales de toda Europa, Asia, y el Medio Oriente.
2. Durable Heavy Duty Metal Tejer de malla de alambre de alta salida 1600D parámetro
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Ancho de tejido estándar |
1600 |
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Diámetro de cable el rango |
0.015-0.25 mm |
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Fabricación de tejidos densidad |
Tejido sencillo, tejiendo, sentadoen tejido 10-400 mallas por pulgada Huevos de arenque patrón(Países Bajos patrón) 10-1400 mallas por pulgada |
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Velocidad (La velocidad de rotación real depende de Eltejido las especificaciones) |
El número de velocidad de rodaje |
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Tensión de base |
15000N/M |
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El método de ajuste la red |
Red infinita cEnlace |
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Formulario general |
Arquitrave(5 Arquitecturas) |
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Potencia total |
8.2KW |
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Formulario general |
- ¿ Qué?3150*W3250*H1750 |
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En el caso de las peso |
4T. |
3.El tejido de malla de alambre metálico de alta potencia de 1600D tiene ventajas:
· Automatización de extremo a extremo: integra el pago automático de alambre, tejido de precisión, nivelación de malla, recorte de bordes y corte basado en la longitud.
· Industry 4.0 Ready: Cuenta con sensores de IoT y conectividad para monitorear en tiempo real la velocidad de producción, la tensión y las fallas potenciales desde una sala de control central.
· Manejo robótico: brazos robóticos opcionales para el desmontaje automático de rollos terminados y paletización, creando una célula de fabricación de "luces apagadas".
· Flujo de material optimizado: reduce significativamente el manejo de materiales, minimiza el desperdicio de alambre y mejora la eficiencia operativa general.
· Sistema de control centralizado: un único PLC controla toda la línea, sincronizando todos los componentes para un rendimiento óptimo y un funcionamiento simplificado.
4. Imágenes detalladas
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