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Máquina telar de malla de alambre de 1600 mm de ancho de tejido con control inteligente PLC y servomotor
  • Máquina telar de malla de alambre de 1600 mm de ancho de tejido con control inteligente PLC y servomotor
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Máquina telar de malla de alambre de 1600 mm de ancho de tejido con control inteligente PLC y servomotor

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca APBWR
Certificación ISO9001
Número de modelo Las demás:
Detalles del producto
Ancho de tejido:
1600 mm
Rango de diámetro:
0,05-0,45 mm
Método de tejido:
Tejido liso/tejido de sarga/tejido holandés
Parámetros activos del motor:
380V 50Hz 2.2KW
velocidad de tejido:
60-120 veces/minuto
Peso corporal:
4,44 toneladas
Tamaño básico:
3070 mm⁺3213 mm*1720 mm
servomotor:
1,5 kw
Origen:
Porcelana
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$5000-50000
Detalles de empaquetado
Paletas o cajas de madera según los requisitos del cliente.
Tiempo de entrega
14-21 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
1000+ /año
Descripción de producto
1. Características

La máquina de telar de malla de alambre 1600 tiene una anchura de tejido estándar de 1600 mm, con una estructura de marco estable y sólida.con una pantalla táctil de funcionamiento fácil,Apoya la alimentación automática de curvatura, la inserción de trama y el laminado de malla, y tiene una función de parada automática y alarma para la rotura del alambre.Puede adaptarse a diferentes diámetros de alambre metálico y especificaciones de malla, con alta rigidez estructural y bajo ruido durante el funcionamiento.

2Ventajas

Este telar tiene una alta eficiencia de producción y una velocidad de tejido rápida, lo que mejora enormemente la producción en comparación con los telares tradicionales.tamaño de malla uniforme y superficie lisa de malla, reduciendo los productos defectuosos de manera efectiva. El funcionamiento totalmente automático reduce la intensidad de trabajo y los costos laborales. Funciona de manera estable, es duradero y tiene una larga vida útil,adecuado para la producción continua a largo plazoTiene una fuerte compatibilidad y puede procesar varios alambres metálicos para satisfacer diferentes necesidades industriales.

3Aplicaciones

Se utiliza principalmente para tejer varias mallas de alambre metálico, incluida la malla de alambre de acero inoxidable, la malla de alambre de hierro galvanizado, la malla de cobre y la malla de aluminio.Estas mallas se utilizan ampliamente en filtración y separaciónLa Comisión ha adoptado una serie de propuestas de directiva sobre la protección de la salud y de la salud en el trabajo.

4Tecnología

La máquina integra detección fotoeléctrica, control de tensión preciso y tecnología de conversión de frecuencia digital.El sistema eléctrico tiene función de autodiagnóstico de fallasEl sistema de control de tensión garantiza un transporte de alambre estable y adopta una tecnología de inserción de trama sin lanzadera para mejorar la eficiencia y calidad del tejido.

5Principio de trabajo

Bajo el control del sistema PLC, los cables de curvatura se organizan en orden a través del haz de curvatura y el dispositivo de tensión.El dispositivo de inserción de la trama envía el alambre de la trama en el cobertizo uniformementeEl dispositivo de laminado de malla enrolla continuamente la malla de alambre formada, completando automáticamente todo el proceso de tejido.

6Proceso de producción

En primer lugar, seleccione cables metálicos calificados e instalarlos en el haz de curvatura.Comience la máquina para llevar a cabo la disposición de curvatura automática y ajuste de tensiónDespués de tejer, inspeccionar la calidad de la malla, cortar y empaquetar los productos terminados.

7Método de operación

Encienda la energía principal y inicie el sistema de control, compruebe el circuito, la presión del aire y las partes de la transmisión para asegurar el funcionamiento normal.Establecer los parámetros correspondientes según los requisitos de producción. instalar cables de metal correctamente y comenzar la prueba de ejecución. después de confirmar el funcionamiento normal, comenzar la producción formal. monitorear el estado de funcionamiento en tiempo real,y tratar las roturas de alambre o fallas a tiempoDetenga la máquina después de la producción.

8Las precauciones

Los operadores deben recibir formación profesional antes de la operación.Lubrifique regularmente las partes de la transmisión y compruebe el desgaste de los componentes clave. Mantenga el gabinete de control eléctrico seco y limpio para evitar un cortocircuito. Detenga la máquina inmediatamente para su inspección si se produce un ruido o vibración anormales.No modifique el circuito y los parámetros sin permiso- Realizar el mantenimiento diario y la protección de apagado de acuerdo con las regulaciones.

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