1600mm織り幅ワイヤーメッシュ織機 PLCインテリジェント制御とサーボモータードライブ

1600ワイヤーメッシュ織機は、標準的な織幅1600mmを備え、安定した堅牢なフレーム構造を持っています。PLCインテリジェント制御システムとサーボモーター駆動を採用し、操作が容易なヒューマンマシンタッチスクリーンを装備しています。自動経糸供給、緯糸挿入、メッシュ巻き取りをサポートし、ワイヤー切れの自動停止・警報機能を備えています。異なる金属ワイヤー径やメッシュ仕様に対応でき、高い構造剛性と低い運転騒音を実現します。

この織機は、高い生産効率と高速な織り速度を特徴とし、従来の織機と比較して生産量を大幅に向上させます。高い織り精度、均一なメッシュサイズ、滑らかなメッシュ表面を保証し、不良品の発生を効果的に削減します。全自動運転により、労働強度と人件費を削減します。安定した運転、耐久性、長寿命で、長期間の連続生産に適しています。高い互換性を持ち、様々な金属ワイヤーを加工して異なる産業ニーズに対応できます。

主にステンレス鋼ワイヤーメッシュ、亜鉛メッキ鉄線メッシュ、銅メッシュ、アルミニウムメッシュなど、様々な金属ワイヤーメッシュの製織に使用されます。これらのメッシュは、ろ過・分離、建築保護、石油化学工業、食品加工、鉱物スクリーニング、機械保護、養殖などの分野で広く使用されています。

光電検出、精密張力制御、デジタル周波数変換技術を統合しています。高精度伝動部品と耐摩耗性織り部品を使用しています。電気システムには故障自己診断機能があり、張力制御システムは安定したワイヤー搬送を保証します。シャトルレス緯糸挿入技術を採用し、織り効率と品質を向上させています。

PLCシステムの制御下で、経糸は経糸ビームと張力装置を通して順序通りに配置されます。サーボモーターは綜絖フレームを上下に動かして開口部を形成します。緯糸挿入装置は、開口部に緯糸を均一に挿入し、筬（おさ）機構が緯糸をしっかりと打ち込みます。その後、メッシュ巻き取り装置が形成されたワイヤーメッシュを連続的に巻き取り、全自動で製織プロセスを完了します。

まず、資格のある金属ワイヤーを選択し、経糸ビームに取り付けます。タッチスクリーンでメッシュサイズや速度などの製織パラメータを設定します。機械を起動して、自動経糸配置と張力調整を行います。その後、機械は緯糸挿入、打ち込み、メッシュ巻き取りを自動で行います。製織後、メッシュの品質を検査し、完成品をカットして梱包します。

主電源をオンにし、制御システムを起動します。回路、空気圧、伝動部品をチェックして、正常な動作を確認します。生産要件に応じて対応するパラメータを設定します。金属ワイヤーを正しく取り付け、テストランを開始します。正常な動作を確認した後、正式な生産を開始します。運転状態をリアルタイムで監視し、ワイヤー切れや故障に迅速に対応します。生産終了後は、機械を順序通りに停止します。

オペレーターは、操作前に専門的なトレーニングを受ける必要があります。事故を避けるため、運転中に手や異物を作業エリアに入れないでください。伝動部品には定期的に注油し、主要部品の摩耗をチェックしてください。短絡を防ぐため、電気制御キャビネットは乾燥した清潔な状態に保ってください。異常な音や振動が発生した場合は、直ちに機械を停止して点検してください。許可なく回路やパラメータを変更しないでください。規定に従って日常メンテナンスとシャットダウン保護を実施してください。